ab变频器故障维修 合肥罗克韦尔PowerFlex40P系列变频器维修
价格：面议
上海振朗机电设备中心
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一、AB变频器故障代码显示F36
1、故障代表：极限故障诊断
2、故障原因：变频器的输出电流**过了软件[电流限制]和[电流]参数启用在林之旅。
3、故障处理方法: 检查电流极限编程英文] [旅行参数。检查**负荷，直流升压设置不当，直流制动电压设定太高或其他原因引起的过电流。
二、AB变频器故障代码显示Drive --HIM
1、故障代表：驱动器报警
2、故障原因：校验读取他的EEPROM的不匹配校验和计算从EEPROM数据
3、故障处理方法:重复操作。代替HIM
三、AB变频器故障代码显示F22
1、故障代表：驱动复位故障
2、故障原因：发生在上电。通过启动输入引起(或运行关闭输入)，以停止输入开[运行电]=禁用。
3、故障处理方法:别连接在TB2检查，端子8。
四、AB变频器故障代码显示F32
1、故障代表：EEPROM故障
2、故障原因：EEPROM具有无效的数据或不能被编程为有效数据
3、故障处理方法:检查从主控板的电缆连接到电源板。重置为默认参数和循环功率。
五、AB变频器故障代码显示F29
1、故障代表：赫兹ERR故障
2、故障原因：
(1)[大频率小于小频率]。
(2)跳跃频率和带宽，消除所有操作跳过E R R E RES SE E S R SDU二频率
3、故障处理方法:
(1)检查[小频率]和[大频率]参数。
(2)检查跳过频率，跳跃频率，和跳跃频率
(3)检查坏电线，连接松动或换能器在4-20mA输入丢失，TB2。
六、AB变频器故障代码显示F30
1、故障代表：赫兹SEL故障
2、故障原因：：内部功率模块过电流限制已经**过。检查短路在驱动器输出或过度负荷在电机的条件， 特别是电缆对地电容
七、AB变频器故障代码显示F44
1、故障代表：IPM电流故障
2、故障原因:内部功率模块过电流限制已经**过。
3、故障处理方法:检查短路在驱动器输出或过度负荷在电机的条件，特别是电缆对地电容
八、AB变频器故障代码显示F45
1、故障代表：内部电源模块热限制已**过。
2、故障处理方法:检查堵塞或肮脏的散热片。适当的检查安装间距看看周围温度**出限制。
九、AB变频器故障代码显示F33
1、故障代表：大重试次数故障
2、故障原因：驱动不成功地试图复位的故障和恢复竞选[复位/运行程序号试]
3、故障处理方法:检查故障代码需要复位故障缓冲器。对的的故障原因及手动清除循环停止命令或循环 功率
十、AB变频器故障代码显示00
1、故障代表：电机模式适合F24
2、故障原因：内部错误。
3、故障处理方法:复位驱动工厂缺省。
十一、AB变频器故障代码显示F6
1、故障代表：运动模式的匹配
2、故障原因：电机停止。
3、故障处理方法:如果电机是画过电流，电机负荷过度和不允许驱动加速到设定的速度。一个较长的加 速时间或降低负荷可能需要。
十二、AB变频器故障代码显示F35
1、故障代表：负斜率故障
2、故障原因：驱动软件检测的伏特/赫兹曲线的一部分负斜率
3、故障处理方法:
(1)[电压]参数必须大于1.5×[开始提升]。
(2)如果[选择]直流参数设置为“打碎点，”[电压]必须大于[中断]和电压[突破] [电压必须 大于开始提升]。
十三、AB变频器故障代码显示F11
1、故障代表：运算错误
2、故障原因：【电机类型】设置为“同步点“和[停止]设置为“直流模式刹车”。
3、故障处理方法:改变这些参数。直流制动不能使用用同步电机等。
十四、AB变频器故障代码显示F9
1、故障代表：打开锅故障
2、故障原因：外罐连接和锅的地面铅断开造成潜在的**速开车的危险
3、故障处理方法:检查外部电位器电路在TB2端子1，2
十五、AB变频器故障代码显示F12
1、故障代表：过电流故障
2、故障原因：电流过流跳闸电路在硬件检测
3、故障处理方法:检查是否有短路时，驱动器输出或过度负在电机的条件。
十六、AB变频器故障代码显示F7
1、故障代表：过载故障
2、故障原因：内置电子过载跳闸。过度的运动负荷存在
3、故障处理方法:驱动器输出电流不**过电流设定%的【过载电流]参数。[开始]如果减少适用的。 电缆长度变化[ ]“长”，如果适用。
AB变频器故障代码显示F25
1、故障代表：**速故障
2、故障原因：内部错误。
3、故障处理方法:复位驱动工厂缺省。
AB变频器故障代码显示F8
1、故障代表：过热故障
2、故障原因：温度传感器检测到过多的热量。检查堵塞或肮脏的散热片。适当的检查
3、故障处理方法:安装间距(见页2-1)。看看周围温度**出限制。
AB变频器故障代码显示F5
1、故障代表：过压故障
2、故障原因：直流母线电压**过大值。高的线电压或交流线路暂态条件.母线过电压也会引起电机再生
3、故障处理方法:延长减速时间或安装动态制动选项。
AB变频器故障代码显示F38
1、故障代表：U相故障
2、故障原因：接地故障相之间已驱动检测在这一阶段电机。
3、故障处理方法:检查驱动器和电机之间的接线。检查电机接地相。
AB变频器故障代码显示F39
1、故障代表：*五阶段故障
2、故障原因：接地故障相之间已驱动检测在这一阶段电机。
3、故障处理方法:检查驱动器和电机之间的接线。检查电机接地相
AB变频器故障代码显示F40
1、故障代表：W相故障
2、故障原因：接地故障相之间已驱动检测在这一阶段电机
3、故障处理方法:检查驱动器和电机之间的接线。检查电机接地相。
AB变频器故障代码显示F3
1、故障代表：功率损耗故障
2、故障原因：直流母线电压保持在**过标称85%0.500秒。[故障]线损参数编程”F03使“。
3、故障处理方法:监测输入的AC线为低电压或功率中断。
AB变频器故障代码显示F26
1、故障代表：功率模式故障
2、故障原因：内部错误
3、故障处理方法:复位驱动工厂缺省。
AB变频器故障代码显示F46
1、故障代表：功率测试故障
2、故障原因：详细请与我们联系!
3、故障处理方法:检测到故障初始启动序列期间。检查驱动电路。检查电机接线。复位驱动工厂缺省值
AB变频器故障代码显示F48
1、故障代表：将故障
2、故障原因：当驱动参数重置为缺省值。
3、故障处理方法:清除故障。
AB变频器故障代码显示F34
1、故障代表：运行提高故障
2、故障原因：已尝试设置[运行提升]参数
3、故障处理方法:值大于[开始提升]参数。
A变频器故障代码显示F10
1、故障代表：串口故障
2、故障原因：活跃的本地适配器断开，而控制的局部总线功能。
3、故障处理方法:检查通讯线
AB变频器故障代码显示F4
1、故障代表：低压母线电压低于小值。L P R E儿的ED U输入的交流errup故障
2、故障原因：直流[线损故障]参数编程的“U伏运行”。
3、故障处理方法:生产线为低电压或功率中断。
AB变频器故障代码显示F41
1、故障代表：紫外短路故障
2、故障原因：过大的电流已被这两个驱动器之间的检测输出端子
3、故障处理方法:检查电机外部接线的驱动输出端子对于短路的条件。
AB变频器故障代码显示F42
1、故障代表：UW短路故障
2、故障原因：过大的电流已被这两个驱动器之间的检测输出端子。
3、故障处理方法:检查电机外部接线的驱动输出端子对于短路的条件。
AB变频器故障代码显示F43
1、故障代表：大众汽车短路故障
2、故障原因：过大的电流已被这两个驱动器之间的检测输出端子
3、故障处理方法:检查电机外部接线的驱动输出端子对于短路的条件。
输入接线不正确。补救措施:正确接线并/或安装跳线。
AB变频器常见故障三、变频器不能从集成式键盘启动
原因:
集成式键盘没被使能。将参数P036设置为选项0，将参数A051-A052设置为选项5，并激活输入。
I/O端子01的“停止”输入信号不存在。正确接线并/或安装跳线。
AB变频器常见故障四、变频器对速度命令不作响应
原因:
速度命令源中没有给定速度。检查参数D012，看控制信号来源是否正确。如果是模拟量输入，则检查接线并用表计检查信号是否存在。检查参数D002，核查命令是否正确。
通过远程设备或数字量输入选择了不正确的基准信号源。检查参数D012，检查参数D014，看输入是否选择交流电源。核查A051-A052的设置。检查P038中的速度基准来源。如果有必要就重新编程。
产品特性：
额定功率
200…240V：0.37…18.5 kW / 0.5…25 Hp / 2.2…70 A
380…480V：0.37…37 kW / 0.5…50 Hp / 1.1…72 A
500…600V：0.5…50 Hp/0.9…52 A
IP20 NEMA/UL 类型 1，法兰安装，IP54 NEMA/UL 类型 12，IP66 NEMA/UL 类型 4X/12 室内用途
允许使用 Zero Stacking™ Drives，不会降低环境温度额定值（对于 IP20、NEMA/UL 类型 1 和凸缘架，为 50 °C；对于 IP66、NEMA/UL 类型 4X/12，为 40 °C）
墙壁或设备安装
V/Hz 控制、无传感器矢量控制、采用 FORCE™ 技术的矢量控制
通用工业协议 (CIP™)，包括 DeviceNet™、ControlNet™ 和 EtherNet/IP™
带和不带编码器反馈的转速和转矩控制
总线调节和驱动器过载保护
支持多种语言
通过集成 LCD 键盘、远程键盘或软件进行配置和编程
与 PowerFlex® 交流变频器进行的源代码级集成采用 Logix 控制平台来简化参数和标签编程并缩短开发时间
AB-罗克韦尔变频器维修整个过程，做到免费咨询，免费检测，免费送货上门，免费取货，只需要你一个电话，我们都做到了，全国各地均服务到位。
步：首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
第二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因，如是现场问题，电话帮客户解决疑问。
第三步：打开被维修的部件，进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。
第四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。
第五步：与客户联系洽谈维修所需更换配件，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。
第六步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行更换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
第七步：修复后对部件进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户进行现场测试。
