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津江装备（河北）有限公司
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压滤机结构、选材、制作工艺及服务
1、压滤机机架：
机架由机座、压紧板、止推板、主梁、油缸组成。
压滤机机座、压紧板、止推板，材质选用 Q345B 中板，用二氧化碳保护焊焊接成形，回火定型处理；主梁材质为 Q345B桥梁钢，机架及油缸表面处理：使用高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮，采用环氧云铁底漆喷涂处理后，整机再喷涂环氧树脂防腐漆做防腐处理。
2、液压系统：
液压系统采用开式结构，集成块式设计，能顺序完成油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等基本动作，整个液压系统安全、可靠，同时便于维修与保养。
自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用国内外**液压厂家产品，确保压滤机液压部分的各项性能指标，使压滤机操作方便、运行灵活、安全可靠，无渗漏现象。
液压缸采用27SiMn无缝钢管，经粗镗、精镗、滚压而成。全部精度达到IT8级。
活塞杆材质为45号钢经磨削加工，并进行调质处理后外镀0.06硬铬。
密封圈采用欧美较先进的四氟铜材加工而成，保证正常运行五年不变换。
3、智能拉板系统：
智能拉板系统采用意大利迪美公司技术，采用矢量控制驱动变频电机减速机，由旋转编码器作为反馈，构成闭环系统。
变频器内置PLC，实现自动拉板*系统功能及自学习功能，具有智能变速、智能变转距的特点。
拉板器及滑到均加有防护装置，上下链盒密闭，确保拉板系统的清洁、灵活及安全可靠。
4、电器控制系统：
控制系统设计采用机一电一液一体化。
程控电控柜PLC程序控制器采用德国西门子公司产品，正常运行30万次无故障；预留DCS远程集散接口。
控制系统功能包括：自动控制进料、压紧、松开、自动保压、自动补压、自动拉板，既可程序自动操作也可手动操作。
5、滤板
滤板分为厢式滤板和聚丙烯高压隔膜滤板。
5-1、厢式滤板：
厢式滤板材质采用TPE弹性体+无碱玻纤+增强聚丙烯，高温滤板加入一定比例的耐高温纳米纤维经CNC加工中心加工，滤板的平面度达到25μm以下。要求滤板压紧时 密封性能好，进料时无漏液现象。滤板的结构尺寸符合中国JB/T4333-2005标准及德国DIN7129标准。
5-2、高压隔膜滤板：
隔膜滤板采用本公司自行开发的聚丙烯高压隔膜滤板，材质采用丹麦进口的热塑性弹性体TPE-GT98材料。滤板采用加工中心来加工，加工精度到达平行度≤0.157mm，平面度0.012/100mm，厚度公称尺寸偏差为±02.mm，加工精度为5级。鼓膜耐压力≥1.6Mpa，耐温度90℃不变形，伸长率800%。