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以面积％计，本发明的冷轧钢板推荐具有由1～6％的碳化铁和余量的铁素体构成的微细组织。当所述碳化铁的分数低且小于1％时，无法促进碳化物的析出，并且因钢中固溶元素而成为显示应变时效缺陷的原因，但是，当碳化铁分数**过6％时，不只成为拉拔加工时龟裂的原因，还存在耐蚀性变差的问题，因此所述碳化铁的分数推荐具有1～6％的范围，可以更推荐为～％。本发明的冷轧钢板的延伸率可以为40％以上。由于满足这种物理性质，可推荐用作药芯焊丝用材料。当延伸率小于40％时，在焊丝的拉拔加工时截面收缩率变小，从而可能发生使制管加工性变差且加工时发生诸如撕裂的龟裂的问题。此外，根据本发明制造的冷轧钢板的焊接部偏析指数为％以下，在-40℃下的低温冲击能量可以是50j以上。更具体地，表示使用利用本发明的冷轧钢板制造的药芯焊丝焊接的焊接部的偏析指数，焊接部偏析指数是利用在焊接部的整个面积中由添加元素引起的偏析部所占的面积的比来表示。在焊接部发生偏析时，陕西实用药芯焊丝，加工时应力集中在偏析部而成为断裂的原因。在焊接后*2次加工时，陕西实用药芯焊丝，为了防止由于焊接部偏析而引起的撕裂，陕西实用药芯焊丝，焊接部的偏析指数推荐为％以下，可以更推荐为％以下。在以往的药芯焊丝中，为了确保低温韧性，将镍。目前不锈钢药芯焊丝的品种已有20余种，除铬镍系不锈钢药芯焊丝外，还有铬系不锈钢药芯焊丝。陕西实用药芯焊丝
质量分数，%)：C，Mn-Fe，Mo-Fe，Cr-Fe10，WC1，Fe余量.母材为Q235钢板；保护气体为纯氩气，80%Ar+20%CO2混合气和纯CO2气体；用EWM型焊机堆焊，电流210～230A，电压20～25V，焊丝伸出长度20mm；焊前打磨母材试板，除去表面油污及铁锈，焊后空冷焊态试样.图1WC颗粒原始形貌OriginalmorphologyofWCparticles沿焊层径向切割试样，采用，分析相结构.利用MH-5L型维氏硬度仪测定堆焊层截面显微硬度.通过MUG-5Z型往复式摩擦磨损试验机对堆焊层进行表面磨损试验，磨损条件为：淬火45钢球对磨，负载3kg，频率8Hz，时间20min.使用带能谱仪的扫描电子显微镜(SEM,JEOLJXA-8100)对WC周围元素分布及焊层磨损后形貌进行分析.2试验结果与分析WC颗粒附近的微观组织堆焊过程中熔池内的强烈热作用使球形WC边缘发生熔解烧损，分解出的W，C元素与基体合金元素相互扩散，形成了元素含量不同且晶粒取向有异的碳化物，并在WC周围以不同形态分布[6].如图2所示，纯氩气保护时，WC周围存在不规则集束状细须，晶粒尺寸较大，基体组织与析出碳化物分布不规则；80%Ar+20%CO2气体保护时，WC周围有菊花状或鱼骨状等共晶莱氏体生成，晶粒趋于细化；保护气体为纯CO2时，杂乱无序的细须消失，类团絮状组织形成。陕西实用药芯焊丝它与实芯或药芯焊丝相配合，可满足不同的堆焊要求。
对比分析极性对飞溅的影响。表6正反极性焊接的飞溅率电弧电压U/V焊接电流I/A直流反接飞溅率(%)测试值均值直流正接飞溅率(%)测试值均值18～20190～～23210～～26240～～29270～试验结果AP-55焊丝在各预设焊接参数区间内，不同极性焊接的飞溅率如表6所示。从表6可以看出，随着焊接参数从18V/190A增大至29V/280A，直流反接的飞溅率分别为，，，；而直流正接的飞溅率分别为，，，，直流反接的飞溅率约为直流正接的3倍。上述结果说明，在不同焊接参数施焊时，直流正接比直流反接焊接产生的飞溅率小。同一参数正反极性堆焊时，焊道飞溅情况如图6所示。可以看出，直流反接时，焊接飞溅量多，颗粒尺寸较大，且多落在距离焊道中心不远的位置，难以清理；而直流正接时飞溅量少，尺寸小，容易清理。综合上述试验结果，AP-55焊丝直流正接的飞溅小于直流反接。图6正反极性堆焊焊道飞溅情况4结论通过对比全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝AP-55正反极性的焊接电弧稳定性试验，表明该焊丝直流正接的焊接电弧稳定性**直流反接。正反极性的焊接飞溅率测试结果表明，AP-55焊丝直流反接的飞溅率大于直流正接，而且直流反接时焊接飞溅颗粒尺寸大，难以清理。
保护气体对碳化钨药芯焊丝堆焊层组织及性能的影响袁晓波1,2，李锋1，王娟2，牛犇3，易江龙3，郑开宏2(1.沈阳工业大学材料科学与工程学院，沈阳110870；2.广东省材料与加工研究所，广州510650；3.广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)广东省现代焊接技术重点实验室，广州510650)摘要：采用自制药芯焊丝，利用3种保护气体(纯氢气，80%Ar+20%CO2和纯CO2气体)制备碳化钨/铁基堆焊层，对不同保护气体下WC颗粒溶解扩散、堆焊层组织、硬度及耐磨性进行研究.结果表明，采用纯氩气保护堆焊时，WC颗粒的溶解扩散层宽度约为3μm，WC颗粒边缘以须状共晶组织为主，焊层显微硬度为790HV±20HV，磨损量为mg；保护气体为纯CO2时，扩散层宽约为5μm，共晶组织形态为菊花状、鱼骨状或类团絮状，显微硬度为590HV±15HV，堆焊层表面磨损程度小，磨损量为mg，较纯氩气保护降低了63%倍，耐磨性相对较好.关键词：保护气体；碳化钨；堆焊层；显微组织；耐磨性0序言气体保护药芯焊丝堆焊技术操作简便、效率高，可有效提高设备耐磨、耐热等特殊使用性能，延长材料寿命，降低生产成本，广泛应用于零件修复与生产再制造。低碳钢及高强钢用药芯焊丝的品种多、用量大。
其目的在于提供一种低温韧性、焊接操作性及加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法。另一方面，本发明要解决的技术问题并不限定于上述的内容。可以通过本说明书的整个内容来理解本发明要解决的技术问题，并且本发明所属技术领域：：的普通技术人员可以容易理解本发明要解决的附加技术问题。(二)技术方案根据本发明的一个实施方式，提供一种药芯焊丝用冷轧钢板，以重量％计，所述冷轧钢板包括：c：～％、mn：～％、si：％以下(0％除外)、p：～％、s：％以下(0％除外)、al：～％、n：～％、ni：～％、cr：～％及余下的fe和不可避免的杂质，由关系式1定义的wn是～，关系式1：wn＝(31×c+×mn+20×al)×(ni)×(×cr)(其中，所述关系式1中各元素含量的单位为重量％)。根据本发明的另一实施方式，提供一种药芯焊丝用冷轧钢板的制造方法，包括以下步骤：将板坯加热到1100～1300℃，以重量％计，所述板坯包括：c：～％、mn：～％、si：％以下(0％除外)、p：～％、s：％以下(0％除外)、al：～％、n：～％、ni：～％、cr：～％及余下的fe和不可避免的杂质，由以下关系式1定义的wn是～；对加热的所述板坯进行热轧，以使其热终轧温度达到880～950℃，从而获得热轧钢板。从焊缝强度级别上看，490MPa级和590MPa级的药芯焊丝已普遍适用；江苏药芯焊丝商家
药芯焊丝适于自动或半自动焊接，直流或交流电流均可。陕西实用药芯焊丝
成为引起赤热脆性的原因，并且不利于奥氏体的稳定化。但是，当mn含量**过％时，成为延展性降低且引起中心偏析的原因，从而在焊棒制造工艺中的拉拔操作时可能引起断裂，因此，mn的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。si：％以下(0％除外)硅(si)与氧气等结合并在钢板的表面形成氧化层，从而成为使其表面特性变差且降低耐蚀性的原因，并且还促进焊接金属内的硬质相转变而成为降低低温冲击特性的原因，因此将其添加量限制在％以下。所述si的含量更推荐为％以下。p：～％磷(p)是在钢中以固溶元素存在且引起固溶强化来提强大度和硬度的元素，为了保持预定水平的刚性，推荐添加％以上的磷，但是当其含量**过％时，铸造时可能引起中心偏析并且延展性降低，从而使其焊丝加工性变差。因此，p的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。s：％以下(0％除外)硫(s)与钢中锰结合而形成非金属夹杂物，并且其成为赤热脆性(redshortness)的原因，因此推荐尽可能降低其含量。另外，当s含量高时，降低钢板的母材韧性，因此，s的含量推荐为％以下，可以更推荐为％以下。al：～％铝(al)是作为铝脱氧钢中的脱氧剂和用于防止由时效引起的材质劣化而添加的元素，也是有利于确保延展性的元素。陕西实用药芯焊丝
河北欧瑞金属制品有限公司总部位于河北省石家庄市藁城区廉州路与昌盛街交叉口东1200米路南，是一家自2016年创建以来，我公司逐渐形成研发、生产、销售为一体的现代化管理体系，现已发展成为焊丝行业规模化企业，主要有：气保焊丝、药芯焊丝、埋弧焊丝。经营范围包括通用机械设备、焊丝生产、销售及技术服务；普通货运。的公司。公司自创立以来，投身于气保焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝，是五金、工具的主力军。欧瑞焊丝致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。欧瑞焊丝始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使欧瑞焊丝在行业的从容而自信。