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全自动多效废水蒸发器上门回收 使用寿命长
价格:0.00起
梁山鸿达二手化工制药设备有限公司
联系人:刘经理
电话:13791747261
地址:山东省济宁梁山县拳铺镇拳谱开发区
在浓缩过程中容易结晶,因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高,且为酸性,因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。但为了降低成套设备的造价,可选用部份石墨材料和316L材料的设备。
硫酸钠蒸发结晶设备:
硫酸钠蒸发蒸发器是将含盐废水浓缩到饱和浓度,把盐从废水中结晶出来,从而实现盐和水的分离。
「硫酸钠蒸发结晶设备详情】
硫酸钠蒸发结晶设备是康景辉自我研发的新一代蒸发浓缩设备,是一种率节能产品,是国内大型蒸发器的升级换代产品,广泛适用于造纸、农药、化工、制药等行业。
青岛康景辉公司根据硫酸钠溶液易结疤堵管、泡沫大,饱和溶液沸点升高的特性。
青岛康景辉利用MVR蒸发或多效蒸发技术处理含硫酸钠废水。
硫酸钠蒸发结晶设备具有的优点:
1、节能效果及其显著;
2、占地面积小、操作人员少;配套的公用工程项目少;
3、自动化程度高,采用全自动触摸屏操作模式,轻松实现各项操作;
4、操作更加稳定可靠。
工作原理:
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。
具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。
主要特点:
1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。
3、是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
4、结构紧凑,占地面积小。
5、设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
蒸发器主要类型:
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
应用范围:
广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理。
MVR离心式蒸发器工作原理:
机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗。
系统组成:
加热器、分离器(汽液分离)、预热器(物料-热水及物料-蒸汽两级预热)、冷凝器、冷凝水储罐、压缩机、真空泵、循环泵(过料)、热水泵、冷凝水泵、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
应用领域:
适用于牛奶、葡萄糖、**酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程等行业进行蒸发浓缩。特别适用于沸点升高较低的物料或易蒸发的稀物料。一般使用蒸汽价格比较贵而电价不是很高的场合,蒸发量越大的场合越有优势。
主要特点:
●MVR蒸发器技术是目前国际为的蒸发技术,仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行仅需较少量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓),较大地降低企业运行成本,减少环境污染。 ●由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,较大地提高产品质量、降低结垢。 ●*冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。 ●设备紧凑,占地空间小,公用工程配套少。
性能对较:
(5吨蒸发量、果汁浓缩为例、蒸汽:180元/吨、电0.6元/度、冷却水0.2元/吨塔水损耗)
三效蒸发器处理腌制行业废水:
蒸发器类型:三效蒸发器
设备规格:处理量550t/d
项目概述:废水含有的盐水。本项目针对水质条件采用三效强制循环蒸发器。
工艺流程描述
原水→预热系统→进入三效蒸发器→晶浆液→离心机→固体产出
原液首先和返回的母液进入预热系统。
进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;
预热后的物料按三效顺流的工艺,首入效。
进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;
当*二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入*二效;
当*三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入*三效;
当*三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器;
晶浆进入离心机离心分离,得到固体,母液返回预热系统;
二次蒸汽流程:
一效加热器热源:外接饱和鲜蒸
二效加热器热源:一效二次蒸汽
三效加热器热源:二效二次蒸汽
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。
外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。
进料泵:采用材质为氟塑料的泵为进料泵。
循环泵、循环出料泵,要求密封良好,耐温,保证在负压状态下,能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作,材质为氟塑料。
6、冷凝器:采用321不锈钢材料。
7、液封槽:采用碳钢材料。
8、真空机组:采用的水喷射真空机组,加变频控制。
9、冷却结晶器:把出料温度降低,同时更多地结晶,材料选用氟塑料。
10、工艺配件:工艺管道采用316L/氟塑料不锈材质。