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山东慢应力腐蚀试验机定制 应力腐蚀疲劳试验机
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济南一诺世纪试验仪器有限公司
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关 键 词：山东慢应力腐蚀试验机定制
行 业：仪器仪表 试验设备 材料试验机
发布时间：2024-03-27
WFW系列微机控制电子式慢应力腐蚀试验机，主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验，可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。 通过恒载荷、恒变形等试验方法不能迅速激发应力腐蚀的条件下，确定延性材料应力腐蚀敏感性的加速试验方法。
微机控制电子式慢应力腐蚀试验机技术参数：
大试验力 0-300kN
试验机级别 1级
负荷测量范围 0.4%-FS
示值相对误差 ±1%
试验力分辨力 1/±300000F.S（全程分辨力不变）
变形测量范围 0.2%-
变形分辨力 1/300000F.S
力控速率调节范围 0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度 速率 <0.05%FS时，为±1%设定值以内；
速率 ≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
变形速率调节范围 0.005～5%FS/s；
变形速率控制精度 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
位移速率调节范围 0.0000001 ～1/min
位移速率控制精度 为设定值的±0.2%以内；
恒力、恒变形、恒位移控制范围 0.5%-----FS
恒力、恒变形、恒位移控制精度 设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内
设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
有效试验跨度 450
横梁移动行程 1000
腐蚀箱 耐高温、耐腐蚀
电源电压 ～220V±10% 50Hz（须可靠接地）
机器功率 750W
主机尺寸(约) 700*520*1800
机器重量（约） 700kg
微机控制慢拉伸应力腐蚀试验机，采用伺服电机作为动力源，驱动精密滚珠丝杆进行加载，采用全数字多通道闭环测量控制系统，对机器进行全自动控制，具有结构轻巧、噪音低、控制精度高、操作方便等特点。
慢拉伸应力腐蚀试验机主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的力学性能试验，可用于在NaOH、NO3、H2S、CL溶液、**、N2O4、NH3、湿湿空气和水等介质环境下金属的应力腐蚀破坏特性试验，密闭电解池体系，具有加热装置、电极（参比和电极）；加载过程中可实时动态显示载荷、变形、速度、时间及试验曲线，试验结束后能自动保存试验结果，试验结果可查询、打印，试验过程的数据可导出。
慢拉伸应力腐蚀试验机技术参数：
载荷(kN) 50 100kn
试验速度(mm/min) 1×10-7～10-3mm/min 之间无级调节
位移测量范围(mm) 0～100
载荷精度 示值的±1%（±0.5%）以内
速度精度 示值的±1%（±0.5%）以内
位移测量精度 示值的±1%（±0.5%）以内
拉伸试验行程(mm) 100
有效试验宽度(mm) 500
耐腐蚀性环境介质池(mm) 300×300×300(材质:**玻璃或不锈钢)
试验夹具 螺纹连接夹具、 销式连接夹具（拉伸棒材和板材）
电源功率(kW) 0.75
主机外形尺寸(mm) 980×500×2000
主机重量(kg) 600
慢拉伸应力腐蚀试验机功能
1、带有遥控系统，可实现作动头的快/慢移动调整，操作灵活、随意切换；
2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、**、快捷；
3、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全；
4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用；
5、可实现恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用户自编程控制等多种控制方式；
6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较；
7、可无故障连续工作3个月以上，断电恢复后可在原来试验基础上继续试验。
8、计算机控制系统采用一体化集成式结构，所有模块均整体安装于标准工业控制机柜中，外观整齐美观、且便于后期保养、维护。系统采用嵌入式工业控制级计算机
材料应力腐蚀引起的破坏，常有以下特点：
1）造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力(近年来，也发现在不锈钢中可以有压应力引起)。这个应力可以是外加应力，也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。早发现的冷加工黄铜壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏，就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火，这种事故就可以避免。
2）应力腐蚀造成的破坏，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。
3）只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏，而β黄铜在水中就能破裂。
4）应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-6-10-3mm/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。
5）应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
6）应力腐蚀破坏的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物，而疲劳断口的表面，如果是新鲜断口常常较光滑，有光泽。
7）应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。但不要形成化的概念，应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。
8）应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂，其断口是解理或准解理的，其裂纹有似人字形或羽毛状的标记。
慢拉伸应力腐蚀试验机功能
1、带有遥控系统，可实现作动头的快/慢移动调整，操作灵活、随意切换；
2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、**、快捷；
3、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全；
4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用；
5、可实现恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用户自编程控制等多种控制方式；
6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较；
7、可无故障连续工作3个月以上，断电恢复后可在原来试验基础上继续试验。
8、计算机控制系统采用一体化集成式结构，所有模块均整体安装于标准工业控制机柜中，外观整齐美观、且便于后期保养、维护。系统采用嵌入式工业控制级计算机
慢拉伸应力腐蚀试验机技术参数：
载荷(kN) 50 100kn
试验速度(mm/min) 1×10-7～10-3mm/min 之间无级调节
位移测量范围(mm) 0～100
载荷精度 示值的±1%（±0.5%）以内
速度精度 示值的±1%（±0.5%）以内
位移测量精度 示值的±1%（±0.5%）以内
拉伸试验行程(mm) 100
有效试验宽度(mm) 500
耐腐蚀性环境介质池(mm) 300×300×300(材质:**玻璃或不锈钢)
试验夹具 螺纹连接夹具、 销式连接夹具（拉伸棒材和板材）
电源功率(kW) 0.75
主机外形尺寸(mm) 980×500×2000
主机重量(kg) 600
慢应力蚀腐蚀疲劳试验机适用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等机械性能的试验，可用于NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验，根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行自动求出试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服点、抗拉强度、各种伸长应力、各种伸长率、弹性模量、定伸长应力、定应力伸长及试验数据的平均值、标准差等参数。自动生成试验报告格式，并可随时打印试验报告曲线。具有力、时间、加载速率、分步（多级）加载等控制方式，且各种方式间转换无冲击。
材料应力腐蚀引起的破坏，常有以下特点：
1）造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力(近年来，也发现在不锈钢中可以有压应力引起)。这个应力可以是外加应力，也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。早发现的冷加工黄铜壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏，就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火，这种事故就可以避免。
2）应力腐蚀造成的破坏，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。
3）只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏，而β黄铜在水中就能破裂。
4）应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-6-10-3mm/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。
5）应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
6）应力腐蚀破坏的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物，而疲劳断口的表面，如果是新鲜断口常常较光滑，有光泽。
7）应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。但不要形成化的概念，应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。
8）应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂，其断口是解理或准解理的，
