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产品规格:150*150*15
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发布时间:2017-03-13
酸碱池地面墙面粘贴防腐釉面耐酸砖施工材料工艺 酸碱池是盛放酸碱溶液的容器,酸碱介质多,腐蚀严重。需要用防腐材料铺设耐酸砖。 耐酸砖施工方案 一、 对基层的处理及要求 1、 混凝土基层 ①衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后,以水泥砂浆修补并养护。 ②基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。 ③基体表面应为毛面,不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求,基层的坡度和强度应符合设计要求,平整度应用1m直尺检查凹凸度不应大于5mm。 2、钢结构基层 ①钢结构表面应平整,应有足够的刚度和稳定性,外形尺寸应符合设计要求。 ②钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原油涂料等物彻底清除。 ③钢结构表面和处理方法,可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。 二、耐酸砖的选用 选用的耐酸砖不应有裂缝、缺损现象,表面不能有油污、水渍。 三、粘贴材料 1、硅质胶泥 ①硅质胶泥施工的环境温度宜为10—30℃,相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于10℃时,应采取加热保温措施。 ②施工完毕后应在空气中自然养护10—20天,当物料为酸性时,可采用酸洗法分2次进行养护。 ③正确选定和认真掌握施工配合比,现场不得任意变动。如果出现凝聚或结块现象,则不能继续使用。 ④施工及养护期间,在20cm深度内含水率不应大于6%,严禁与水或水蒸气接触。 ⑤硅质胶泥的物力学性能: 密 度 1.9-2.1 g/cm? 抗压强度 24.1 MPa 抗拉强度 ≥2.5 MPa 收缩率 0.2-0.4% 黏接强度 ≥1.0 Mpa 2 环氧树脂胶泥: ①环氧树脂胶泥是以合成树脂、耐腐蚀粉料、固化剂、促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。 ②环氧胶泥的物理力学性能: 密度 1.82 – 2.0 g/㎝3 压缩强度 90 – 130 Mpa 拉伸强度 15 – 18 Mpa 收缩率 0.2% 黏接强度 1.9 – 3.9 Mpa 3 呋喃胶泥: ①由呋喃树脂与掺量不同的填料、催化剂等配制而成的呋喃树脂胶泥。配制过程中需随用随搅,按施工配合比称量,以防沉淀。 ②呋喃胶泥的物理力学性能: 密度 2.0 g/㎝3 抗压强度 70 Mpa 抗拉强度 8 Mpa 黏结强度 1.5 – 2.5 Mpa 收缩率 0.4% 四、衬砌耐酸砖 ① 耐酸砖的施工,可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工. ②施工应砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台. ③当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时,应按实际尺寸现场加工板材. ④应在耐酸砖的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周进行打灰. 五、安全技术要求 ①在施工中,施工人员必须佩带劳动保护用品,高空作业应系好安全带. ②在除锈过程中,应戴上防护口罩. ③在防爆区域内施工禁止烟火. ④施工现场的建筑材料堆放应整齐有序,当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运,保持施工现场的整洁卫生。 ⑤用电设备注意用电安全。 ⑥配置胶泥时,须穿戴防护用品,施工时工作场地应空气流通,并设有通风装置。 六 质量要求 ①所砌板材不应有空鼓现象。 ②衬砌板材必须用错缝挤浆法,不得出现通缝,灰缝一般控制在1mm-5mm之间。 ③为保证质量,粘接厚度应在4mm-10mm之间。 ④粘接材料需符合国家有关技术规定。 ⑤施工过程中如出现问题,项目经理应及时与业主沟通,争取在**时间内处理。