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江苏海雷德蒙新能源有限公司
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双螺杆制冷压缩机的特点： 1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。6、单级压缩比高。低温工况时可以采取*有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。7、压缩机效率比单螺杆略高。8、单机头制冷量较单螺杆大。9、对液击不敏感，可以湿行程运转。单螺杆压缩机之主要特性及优点：1、使用寿命长，可靠性较高。基于下列理由故有很长耐用寿命（一般25年以上）：(a)螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。转子材料为六齿钢制涂铝保护层，星轮为十一齿52层增强纤维复合强化材料。可以实现柔性零间隙接触密封。(b)零部件及易损件较少，主要运动部件仅为五件，一个转子，两个星轮，两个滑阀。(c)由于转子径向和轴向受力完全平衡，故轴承径向和轴向推力较小，轴承可靠性较高，轴承设计寿命达100,000小时，为双螺杆的3～5倍。(d)运转时采取喷液取代喷油，密封、润滑和冷却效果更好，啮合阻力低， 具有经济有效之润滑。无油润滑方式，不需要复杂的油路系统，只须少量冷冻机油，油路较双螺杆简明。(e) 20,000小时后方需检查，30,000～40,000小时后方需较大保养。星轮可以单独拆卸，维修简便。(f)由于星轮处于一种柔性承载状态，可以调整它与主转子之间的间隙，所以液击不敏感，可以湿行程运转。(g)半封闭单螺杆电机液体冷却，保持长期冷却状态，电机寿命长。(h)由于转子受力平衡，轴封负荷较度小，寿命长，远**双螺杆压缩机轴封寿命。2、效率高。(a)转子与星轮的"零间隙"配合，减小泄漏损失和压力损失，效率大幅度提高。(b)半封闭单螺杆电机液体冷却，电机效率高。3、由于六齿转子与十一齿星轮啮合时分散和减少了排气脉动，从而使排气平稳，加上交替啮合又有效地排除正弦波音，所以噪音低沉、易隔音。。4、运转时较度平稳，振动值低于0.14Ips。双螺杆压缩机则明显**此值。5、现场便于维修，可从**部或底部拆卸星轮进行维修。