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关 键 词：绵阳高强无收缩环氧灌浆料
行 业：添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
发布时间：2019-05-28
GST-（I-II型）型砂是以改性饱和基、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力强能渗入混凝土表层。
特点.
粘结力好、强度高、韧性好、抗冲击性能优良
固化稳定、胶体收缩率低
触变性好，易于施工
用途.
1. 混混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复；
2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4. 公路、桥梁，高速铁路箱梁桥面找平施工及受力构件的修补与加强；
5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7. 车间、仓库等地面的磨损修复；
8. 碳纤维加固、建构筑物使用钢绞线加固的抹灰找平，预制构件装配缝隙的灌注修补。
9. 高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土、轨道板混凝土修补设计强度为C55～60兆帕
技术数据.
—抗拉强度：≥10.0Mpa
—抗压强度：≥85.0Mpa
—与混凝土粘结抗拉强度：≥4.0Mpa
—与钢板粘结抗拉强度：≥6.0Mpa
—抗压弹性模量：检测结果为2.15×103 Mpa
—抗冲磨强度：
（1）按水工混凝土试验标准，冲磨速度14.3m/s，测试结果为7.6h?m2/kg；
（2）按砂浆试验标准，冲磨速度40m/s，测试结果为2.79h?cm2/g
—线性热膨胀系数：检测结果为9.2×10-6 mm/mm/℃
—碳化深度：检测结果为0.86mm，相当于自然界空气中50年
—抗冲击性：2.1KJ/m2
使用方法.
—A料、B料长期存放均会产生沉淀、分层、变色现象，不影响产品基本性能和质量，只需在使用前搅匀即可。
—按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀即可使用。
—施工温度≥ 5℃，固化后使用温度 80~-40℃。
—特殊施工环境条件下，请与我公司技术部门联系。
什么是砂浆：
是一种无定形粘稠液体，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发粘，不溶于水。在树脂内加入适宜适量的固化剂时，能配制出在常温下正常固化的树脂砂浆，固化后具有可使用的物理力学性能。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加人适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂。这种砂浆具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能。根据砂浆的这种特性，可用来修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞，以及用作腐蚀环境的粘结剂，效果好。
砂浆用途.
1. 混混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复；
2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4. 公路、桥梁，高速铁路箱梁桥面找平施工及受力构件的修补与加强；
5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7. 车间、仓库等地面的磨损修复；
8. 碳纤维加固、建构筑物使用钢绞线加固的抹灰找平，预制构件装配缝隙的灌注修补。
9. 高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土、轨道板混凝土修补设计强度为C55～60兆帕
一、产品简介
高强无收缩环氧灌浆料包括A料（树脂）、B料（硬化剂）、C料（高分子聚合物
填料）三组份，该产品不含溶剂等挥发性对人体有害的物质。常温下混合即可使用，*另外
添加任何成份。高强无收缩环氧灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设
备二次灌浆安装提供了*性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行固期及部
件使用寿命。
二、产品特点
（1） 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
（2） 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
（3） 无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
（4） 水乳环氧水泥基：与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
（5） 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
（6） 抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
改性胶粘剂（结构胶）
1.粘钢胶 2.植筋胶（涵括注射式植筋胶360毫升） 3.灌注粘钢胶 4.碳纤维胶（碳纤维布。200克、300克）
5.灌缝胶（AB型灌浆树脂）、封缝胶、灌浆器、底座、堵头、注浆针头、高压注浆机。6.酸盐灌浆料
三、产品用途
★ 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
★ 用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
★ 用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
★ 用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
★ 可用于潮湿基层。
★ 粘结力强。
四、施工指南
（一）表面预处理：接触高强无收缩环氧灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并
露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒
角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到
sspc-sp6的光洁度要求）。
（二）支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了
便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离，且高
出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避
免浇筑体边缘应力集中。
（三）施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得较佳的工作状态，施工时及随
后24小时内环境温度较好控制在15°C～32°C，20°C较为适宜。夏季施工避免中午
高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工
环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
（四）配料：
（1） 用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有
沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
（2） 在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合
均匀，混合时间约5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C
料的用量或适当加水搅拌均匀。
（五）灌浆方法
（1） 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留
其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
（2） 灌浆工作必须连续尽快完成。
（3） 单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于
1500mm；灌浆体积**过1.8m*1.8m*150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩
缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝。
五、包装规格
☆ A料：铁桶 15kg/桶
☆ B料：塑料桶 45kg/桶
☆ C料：纸塑复合袋 40kg/袋
☆ 使用重量配合比：（A+B）：C=1：6
☆ 每组净重420kg，可灌浆体积约0.21立方米。
六、贮存与运输
（1） 本品A料B料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液，应贮存5°C以上阴凉处密封状态下，
保质期6个月。C料为高分子聚合物干混砂浆，宜贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态
下保质期6个月。
（2） 不燃、不爆、无污染和放射危害，可按一般货物贮存运输。
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高强无收缩环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，**固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。
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