日照烧结机尾红外热像分析系统

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关 键 词：临沂钢铁烧结机尾红外测温系统,临沂烧结氧化亚铁机尾测温分析系统,日照红外测温图像系统

行 业：冶金 冶金设备 

发布时间：2021-10-11

烧结机尾料层断面智能感知分析系统


技
术
方
案







目录
1.概述：	3
2.系统技术原理:	3
3.机尾断面成像视觉分析系统功能	3
4.实施目标	4
4.1技术实现	4
5. 红外热像仪概述	5
5.1红外热像仪的原理	5
5.3红外热成像的特点	5
5.3在线式红外热像仪	6
6.硬件组成	6
6.1.1. 红外热像仪防护套	6
6.1.2. 现场控制箱	7
6.1.3. 气体净化装置	7
6.1.3. 安装支架	7
6.1.4. 工控机及显示器	8
6.1.5. 电源控制箱	8
6.1.6实现功能	8
7.软件功能分类	8
7.1.软件功能介绍	9
7.2烧透分析功能	13
8.配置清单	14

1.概述：
烧结生产是一个机理复杂、环境条件恶劣的工艺过程, 有关烧结工艺的合理性与烧结矿质量的大量信息可在烧结机尾床层断面图象上得到较直接、较丰富的反映。将计算机采集的数据和观测的结果输入计算机网络, 构成描述烧结机工况的数据采集系统, 可以实现烧结矿质量的在线推断。
2.系统技术原理:
如何获取清晰的烧结机尾矿床断面图象, 尤其是获得具有清晰边缘和温度分辨率的红热带图象是烧结机尾红外热成像计算机视觉及信息处理系统的基础和关键。在此基础上, 经计算机图象处理, 并筛选出能较好反映烧结矿床层断面的图象, 提供给信息处理系统, 提取反映烧结工况的具有代表性的特征变量, 进行烧结矿质量指标的在线推断。系统所涉及的主要技术包括: 红外热成像、红外测温、图象处理、特征变量的提取和选择、适应于烧结矿红外图象的滤波方法以及烧结矿 FeO 含量和转鼓指数在线推断的数学模型。系统主要由三部分组成: 红外热成像系统、计算机处理系统、烧结矿质量指标在线推断系统。

3.机尾断面成像视觉分析系统功能
3.1由于烧结机尾烟雾过大，通过红外热像仪可穿透烟雾清楚成像机尾状态，机尾料面燃烧状况。



3.2红外视觉算法，可给出机尾料面红火层平均温度数据，红火层高度，台车底部温度状况，红火层温度曲线。

3.3建模数据库，可稳定的分析FeO含量大体数值。


4.实施目标
1）机尾图像实时展示：界面实时展示机尾状态图像，并显示断面各点的实时温度；
2）断面温度场及均匀性：计算机尾断面横向不同区域的平均温度、红火层厚度，及燃烧均匀一致性情况；
3）烧结FeO预测：界面以图表的方式展示FeO的预测值。
4）断面温度分布：计算机尾断面自料层**面至料层下底面的平均温度。
5）状态分析：总结本次翻车计算的数据，针对本次翻车的FeO、烧结终点状态、垂直烧结速度、断面均匀性进行评价。
4.1技术实现
充分利用现有场地和设施进行技术升级改造，具体如下：