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关 键 词：乌兰察布海威海威燃烧器
行 业：暖通空调 供热/采暖设备 锅炉
发布时间：2020-12-08
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2.2 BMS 燃烧顺序控制
BMS 在燃烧器启动阶段，启动前需要对联锁设置进行复位，获得启动信号后进行点火前锅炉炉膛吹扫，吹扫风量≥5倍炉膛容积或者不少于5分钟时间，吹扫结束后送风阀及鼓风变频均降至点火位后启动燃烧器点火装置，燃烧器点火成功后进入燃烧连续自动状态，若点火失败，需检查联锁，并重复上述操作。
停炉阶段，获得停炉信号后，燃烧器负荷下降至点火位，然后关闭燃烧器，若锅炉运行时出现BMS联锁报警，则直接关闭所有燃烧器。燃烧器配有停止和急停按钮。
顺序控制具体步骤如下：
（1）主燃气阀检漏：吹扫前先要进行对主燃气阀的检漏，只有等检漏通过方可进行前吹扫。否则报警，解决问题后通过复位才能启动。
（2）启动风机
（3）前吹扫：在燃烧器进行点火前，首先必须进行炉膛吹扫。炉膛吹扫时开启鼓风机，进行吹扫。吹扫时须满足以下条件才能进行点火程序：通过测量和计算通风风量，使得通风风量≥5倍炉膛容积，或采用计时的方式达到吹扫量。
（4）点火程序： 系统吹扫完毕后，在风压、炉温及锅炉连锁条件正常的情况下，燃烧器进入点火程序，点火子程序为：电子打火—点辅火—点主火—火焰控制。
（5）当系统点火成功后，燃烧器进入火焰调节。系统引入出水温度作为系统负荷调节的前馈信号，使得燃烧器能更快更好地响应负荷变化。
（6）联锁程序：系统在运行过程中，由于出水压力高与给水压力低、燃气压力过低或过高、循环水流量低等联锁保护程序发生作用时，点火程序控制器自动切断燃气供应阀，燃烧器停止燃烧，触摸屏显示故障内容并伴有声光报警。
（7）停炉程序：当系统停炉时，关闭切断燃气供给，进行后吹扫，停止风机
2.3燃烧自动控制功能
以锅炉出水温度/蒸汽压力为被控量，通过PID调节回路运算，调节送风变频、燃烧器挡板和燃气调节阀，从而控制空气量和燃气量，以及合理的风燃比，达到自动调节燃烧负荷和锅炉出水温度/蒸汽压力目的。
(3.2.1.3)烟气再循环（FGR）
在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接送入燃烧器内，与一次风混合后送入燃烧器内，降低了燃烧温度和氧气浓度，从而降低NOx排放。专门为FGR设计的**低氮燃烧器，火焰锋面温度分配均匀，可承受15-20%左右的再循环率，提高再循环率降低NOx排放效果非常显着。
HANWELL扩散式**低氮燃烧器技术主要应用于各种类型的工业燃气锅炉、电力及化工生产，属于高效**低氮排放环保设备。扩散式**低氮燃烧器技术是一项全新的燃烧技术，它将传统的表面燃烧技术与扩散式燃烧技术各取其特点相互互补，解决了目前市场上在用全预混表面燃烧燃烧器过滤器堵塞容易回火、不安全及扩散式燃烧器排放难以降低的两大问题。由于这种燃烧器技术含量高、结构合理，运行中正常维护工作量少、操作简单、安全可靠。所以市场上会有很高的使用及推广价值。是目前国内、外低氮燃烧器的*产品，符合国家倡导的安全、环保、节能设备要求。
(3.1) HANWELL扩散式**低氮燃烧器主要技术手段：
燃烧器喷射口的布置采用分层、分段布置，中心设有中心枪及稳焰盘并采用扩散 式燃烧。喷射口采用分段供给燃料的方式。枪与喷射口的布置形式为错层布置，通过错层、错位布置的燃烧器机头，能够使气流产生回旋，充分燃烧，降低氮氧化物。HANWELL低氮燃烧器采用分级燃烧,局部富氧燃烧,烟气内循环和通过快速混合模拟预混合效果的设计来控制热力型NOx和快速型NOx的生成。快速混合达到预混合的效果,在达到燃点前形成均匀的燃料和空气混合物,避免局部燃料过多的区域,能明显的降低快速型NOx的生成。此外,在这个区域,形成了一个有大量过量空气的富氧燃烧区域,有助于降低火焰的温度,降低热力型NOx的生成。燃料被配送到不同区域,进行分级燃烧延迟了燃料和空气的混合并充分展开火焰,降低火焰的峰值和平均温度,大大的降低热力型NOx的生成。采用模拟仿真设计技术，燃烧器定制设计，使其与原有锅炉佳匹配，燃烧火焰适合炉膛尺寸，燃烧与排放达到佳运行要求。
