17-4PH圆棒 sus630
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关 键 词:17-4PH圆棒
行 业:钢铁 特殊钢 合金钢
发布时间:2021-06-19
17-4ph钢连铸新工艺。
目前大型钢棒线材生产企业大都使用大型铸坯的连铸机。大型铸坯的优点是产量高,适用于高洁净钢的制造,但需要进行开坯,并且加热炉燃料成本也要增加。另一方面,虽然近终形连铸坯具有不需要开坯的优点,但其断面尺寸小,由于压缩比的要求,终产品规格受到限制,并且生产效率也较低。为解决这些问题,近年来开发出既具有近终形连铸坯的优点(各向同性、低成本),又有大断面铸坯的优点(高生产率、夹杂物上浮好)的新工艺,将中断面铸坯(220mm×220mm)连铸和直接开坯组合在一起。
17-4ph不锈钢机械性能基础术语介绍
1)屈服点(σs):
钢材或试样在拉伸时,当应力**过弹性极限,此时应力不增加或开始有所下降,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs
=Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
有的金属材料的屈服点较不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2
3)抗拉强度(σb)
材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4)抗压强度(σlc)
材料试样受压力时,在压坏前所承受的大应力。
5)抗弯强度(σcb)
材料试样受弯曲力时,在破坏前所承受的大应力。
4)伸长率(δs)
材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5)屈强比(σs/σb)
钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75,合金结构钢为0.84-0.86。
洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法
洛氏硬度试验机的主要结构见3.2.4.2 洛氏硬度部分内容。洛氏硬度试验机的操作步骤如下:
(1)根据试样的材料、形状和热处理状态选择合适的试验条件(压头类型、总试验力及载样台型式等)。
(2)将试样的两面磨平,平稳放置在载样台上。
(3)顺时针转动升降手轮,使试样和压头缓慢接触;继续转动手轮,直至表盘内的小指针指到红点处,此时初试验力加载完毕。
(4)调整表盘外圈,使大指针指向零位。
(5)扳动加载手柄,施加主试验力,表盘上的大指针将转动,等其停止转动后,表明主试验力加载完毕。
(6)推动卸载手柄,卸除主试验力,此时表盘上大指针所指的刻度即为试样的洛氏硬度值。
(7)逆时针转动升降手轮,降下载样台,取下试样。
(2)中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低,产生变形所需的应力愈小;伸长率值愈高,高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。