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发布时间：2021-11-04
静态混合器可运用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳状液、中合、消化吸收、提纯、反映和加强传热等加工工艺过程，可在很宽的黏度范围之内不一样的流型(层.流、过渡流、湍流)情况下运用，用以间歇性实际操作和持续实际操作。本静态混合器按JB/T7660-95《静态混合器》设计方案、生产制造与工程验收。下边先简易详细介绍不一样运用状况的范畴。
(1)液-气混合。静态混合器能够使液-气两相多组分的相页面持续升级和充足触碰，在标准下可替代鼓泡塔和筛板塔。(2)液-固混合。当小量固态颗粒物或粉末状(固态占液体容积的5%上下)和液体在湍流标准下混合，应用静态混合器，可强制性固态颗粒物或粉末状充足分散化，常州SV静态混合器，能**过使液体提纯或褪色的规定。(3)液-液混合。从层.流至湍流，黏度在106mPa·s的范围之内的流体力学能**过优良的混合。分散化液体直径可**过1～2μm，且尺寸匀称。(4)加强传热。因为静态混合器，扩大了流体力学的触碰总面积，即提给热指数，一般来说对汽体的制冷或加温，假如应用静态混合器，汽体的给热指数可8倍;针对黏性液的加温，给热指数可5倍;针对有很多不凝气体存有的汽体冷疑时，给热指数可8.5倍;针对高分子材料熔化体的传热能够降低管横截面上熔化体的温度和黏度系数。(5)气-气混合。可用以冷、热汽体的混合，不一样汽体多组分的混合。
静态混合器选型取决因素
静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用，SV静态混合器公司，因混合性能好，广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合，如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统压降较大。而SK型静态混合器，因系统阻力降小、混合性能较好等特点，SV静态混合器报价，较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。
由于各工艺过程的不同，要求也会有所不同。因此在选型上，SV静态混合器咨询，则根据不同的要求，灵活选用。例如：对于介质粘度较高的物系，一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求，则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。
什么是可调式静态混合器?
可调式静态混合器RSM是应用“改变罐体内部空间体积的方法”RST技术，为水处理工业设计的一种新型和节能的水力机械—管道混合装置。
RSM的混合机构是一具Rohud，没有运动部件，它被锚固在混合器内，其工作时相对水流呈静止状态。在管道水流推动下Rohud自动形成锥形喷孔，其喷射扩散式紊流流态仍然是典型的管道静态水力混合模式。通过“压差控制器”的自动调控系统或手工操作，能够在生产运行过程中灵便的调节该喷孔的尺寸，以改变喷射水流速度，维持混合过程所必需的能耗和速度梯度G值。RSM改变了静态(固定)混合器不能操控水力混合强度的弊端，实现了管道水力混合过程可控制。
