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果蔬脆片加工设备 小型油炸机 低温真空油炸机工作原理
一、 真空油炸机概述：
1、 加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；
2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
二、 真空油炸机工艺特点
真空油炸是在低温（80~95℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
真空油炸脱油有*明显果。
目前主要应用于：
水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；
蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；
干果类：大枣、花生等；水产品及畜禽肉等。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。
在真空状态下，果蔬间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
三、真空油炸机工艺流程
原料---筛选---清洗---切片（切段）---杀青（护色）---沥水---冷冻---真空油炸---真空脱油---调味---产品包装----入库
售后服务
1.对所提供设备将提供给自验收合格后12个月的质量保证期，在质保期内，如因设备质量原因造成的损坏和缺陷，本公司将负责免费维修或更换。
2.售后服务中心将对所提供设备安装进行免费的技术指导。
3.服务中心拥有经过厂家严格定期培训，具有服务资格证书的专职服务工程师及相应备件库存。在接到用户的信息后42小时内即可赶到现场进行高质量服务工作，对小故障当日排除，对较大故障2-3日内排除。
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