天津华腾北搪化工设备有限公司
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搪玻璃反应器也称为搪玻璃反应器，搪瓷反应槽，搪瓷反应器等，也称为搪玻璃反应器，搪玻璃反应釜，搪玻璃分解罐，搪玻璃聚合器等。
搪玻璃反应釜作为化工行业受欢迎的压力容器设备之一，已经被越来越多的用户所认可。它更多的潜能也越来越被大家挖掘出来，但是再好的设备也是需要正确使用并且维护的，搪玻璃反应釜的6个使用要点：
1、搪玻璃反应釜在运行中，必须严格执行操作规程，禁止出现**温、**压的情况；
2、按反应釜的工艺指标控制夹套（或盘管）及一些其他反应器的温度；
3、要牢记搪玻璃的使用条件，尤其是在高温条件下，对于一些强酸强碱不可使用；
4、避免搪玻璃反应釜温差的应力与内压的应力相叠加，使搪玻璃设备产生应变；
5、反应釜的反应物料要严格控制它的配料比，防止因比例失调引起剧烈的化学反应；
6、要经常注意搪玻璃反应釜有无异常振动和声响，如果发现了故障，应该检查修理并及时消除；
所以，在使用搪玻璃反应釜设备的时候，必须要抱着一丝不苟的来执行。要提高设备的使用寿命，从我们日常的操作的细节入手。
搪玻璃反应釜的特点:
1、 搪玻璃反应釜的耐腐蚀性：搪玻璃反应釜等搪玻璃设备对于大多数各种浓度的无机酸、**酸、及弱碱等介质均有强的抗腐性。需要注意的是由于搪玻璃仍然具有玻璃的特性，所以广大搪玻璃反应釜用户朋友需要注意的是搪玻璃对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用；
2、 搪玻璃反应釜的耐高温性：搪玻璃反应釜的操作温度一般控制在-20℃—200℃；通常情况下，搪玻璃反应釜的操作温度都是比较高得，一般在进行化学反应的时候，因为都需要在符合一定温度的条件下进行，所以对搪玻璃反应釜的要求就是要能够胜任高温；
3、 搪玻璃反应釜的耐压性：由于设备的胚体采用钢板制成，具有金属的硬度行，搪玻璃反应釜的操作压力一般都比较高，反应釜釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成。我们知道如果反应釜内的压力出现波动大，此时就有可能出现操作不稳定，甚至出现危险，因为突然变高的压力会**过正常压力的几倍，但是搪玻璃反应釜完**够承受这些压力。所以，从操作压力这一方面来讲，搪玻璃反应釜具有明显优势。
搪玻璃反应釜技术规范：
1、使用压力：0.2Mpa --- 0.6Mpa；
2、耐酸性：对各种**酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.91g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）；
3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）；
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃；
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm；
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层；
7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。
搪玻璃反应釜通过多种零部件的设置而达到使用者对工艺、技术性能的要求。合理的设计搪玻璃反应釜配套的零部件能使搪玻璃设备发挥其理想的性能。每台标准的搪玻璃反应釜的搪玻璃零部件主要包括各种型式的搪玻璃搅拌器、搪玻璃温度计套管、人孔及手孔、管子及搪玻璃管件、搪玻璃放料阀阀门、调料箱、液面计、机械密封、高颈法兰、卡子、活套法兰、支座、垫片及夹套附件等。他们都有相应的零部件标准及通用零部件图册，设计时可以按需选用相应搪玻璃反应釜型号、及规格和尺寸。
天津华腾北搪化工设备有限公司主要生产：50L-20000L搪玻璃反应罐、搪瓷搅拌、减速机、放料阀门、搪玻璃反应罐修补、搪玻璃设备配件、储罐、半盘管搪玻璃反应罐、搪玻璃换热器、管道、各种不锈钢反应罐、储罐及碳钢设备、搅拌、阀门、配件、搪玻璃现场维修等技术。
