产品规格：
产品数量：9999 个
包装说明：
关 键 词：彩色聚氨酯防水涂料
行 业：涂料 涂料 防水涂料
发布时间：2023-03-15
性能、特点
1． 产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。
2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。
3．常温施工，操作简便，无毒无害，耐侯性、耐老化性能优异。
4．施工方便，克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点，保证了产品质量稳定和工程的防水效果。
按产品的拉伸性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。
施工要求
1．要求基面平整，干净，无起沙，松动，含水率低于8%。
2．施工时应行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶必须均匀。
3．底胶固化后，进行*二次涂刷，涂刷方向必需与**次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次。
4．完工后，防水层未固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。
运输贮存
1．本品贮存在干燥、通风、阴凉处，保质期自生产之日起未启封6个月。
2．运输按非危险品办理。
3. 聚氨酯防水涂料须储存在干燥、通风的仓库内，储存期一年。
注意事项
1、施工温度应在5℃至35℃；
2、调配好的浆料要在1小时内用完；
3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存，液体组份的贮存温度不低于0℃；
4、使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料；
5、施工时请采用合适的防护措施，如手套等。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.层涂膜，5.*二层涂膜，6.*三层涂膜和粘石渣。
1. 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2. 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3. 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
4. 层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
5. *二层涂膜：层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按遍材料配比方法，进行*二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量与遍同。
6. *三层涂膜：*二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行*三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
聚氨酯防水涂料施工说明：
1、基层要求平整、无油污、无起砂、无明水。
2、对于基层有裂缝等缺陷应行修复处理，阴阳角、变形缝等部位要做加强处理。
3、金属面层需进行除锈、磨光处理，预涂一层防腐、防锈处理剂。
4、用橡胶刮板或滚刷将涂料均匀的涂刷在基面上，涂层厚度满足设计要求，不应有漏别、起鼓、分层等现象。
5、涂层干固时间常温下约12小时，每次涂覆间隔时间以不粘手为准，一般涂刷2-3道，推荐用量：2kg/m2，厚度约1.2mm左右。
6、每道涂层表干后，应作施工质量检查，如出现漏涂及起鼓，应给予聚氨酯防水涂料修补。
