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行 业:工程机械 机械动力装置 发动机总成
发布时间:2023-04-04
批发供应潍柴装载机龙工855N电喷发动机重心周期性移动,往复运动件沿气缸上下作用的惯性力,所有旋转运动件的离心惯性力,气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。这些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振,改进系统共振特性,如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。
康明斯柴油发电机此时可用单缸断油法找出漏水的气缸太阳能机工作无力、冒白烟。可将手靠近排气管,当白烟掠过手面有水珠则说明气缸内已有水进入,此时可用单缸断油法找出漏水的气缸。若单缸断油时影响太阳能机的转速,说明该缸工作良好,否则说明该缸不工作,应拆下喷油器检查喷孔上有无水迹;若发现有水应检查进水原因,查明是气缸破裂还是气缸垫冲坏;若各缸情况一样、仍然工作无力冒白烟,则应检查太阳能中是否有水。这时可打开燃油箱和燃油滤清器的放污螺塞,检查燃油中是否有水。
太阳能机高速运转时工作不均匀、加速不灵敏、温度过高、工作无力、排气管冒灰白色烟雾。这说明喷油时间过迟,应检查并调整连接盘固定螺丝紧固情况以及键和键槽情况,慢慢提前喷油时间,使白烟、发电机运转正常;若调整后仍无好转则应检查喷油泵各缸柱塞的定时调整螺钉是否失调,采取措施。 冬季冷车刚启动时发电机后排气管冒大量白烟。但运转一段时间后随着发电机温度的升高白烟逐渐消失、而后正常,则说明是发电机温度过低,无须排除。
太阳能机刚启动时冒白烟、温度升高后变成冒黑烟。这说明气缸压力不足,此压力虽能维持太阳能机启动,但启动时因温度过低使部分太阳能未燃烧便挥发成蒸汽排出。应检查气门关闭严密程度、配气相位情况、康明斯柴油发电机气缸垫或喷油座孔的密封垫是否漏气、气缸磨损是否过大、活塞环有无卡滞或其开口是否重合等,然后对症解决。 总结出以下几点解决太阳能机冒白烟的措施,希望能为各位解决问题: 太阳能机冒白烟时可提高发电机的工作温度,如在水温70℃左右时排气烟色由冒白烟转为冒黑烟,康明斯柴油发电机便可判断为喷油器雾化不良、滴油。
增压器的转速每分钟高达几万至十几万转,且长期在高温下运转,如果使用不当,就会加剧磨损,过早地失去应有的工作性能,导致柴油机功率下降、油耗上升,至不能带负荷作业的严重后果。增压器一旦损坏柴油机就无法工作,为此,对于增压器的正确使用予以高度重视。起动后应先怠速运转柴油机起动后不可立即高速运转。因为刚起动时润滑油的油温和油压未达到正常值,润滑油膜未形成。如果立即高速运转,易导致增压器轴承烧坏。为此,柴油,机起动后应空转一会,待润滑油温度上升,流动性能好转,增压器得到充分润滑后方可提高转速,这一点在寒冷的冬季尤为重要。
柴油机怠速运转时间不宜过长怠速运转时,涡轮端的废气压力和压气机端的空气比力均较低,低于中间体内的润滑油压力,容易导致机油泄漏,增加润滑油消耗。同时,涡轮增压器低速运转时,密封环与环槽侧间隙中的油膜不易形成,会导致润滑不良而烧坏轴承。满负荷运行后不应立即停机高速运转的柴油机如果突然熄火,机油泵随即停转,增压器内的润滑油也中止流动,但转轴在惯性作用下仍在高速旋转,容易因断油而与轴套咬死。因此,熄火前应先卸去负荷,怠速运转一段时间让柴油机和增压器转轴都减速后再熄火。
保证润滑良好更换润滑油、清洗机油滤清器、更换增压器后或长期停止使用的增压柴油机(停机半月以上),起动前还应松开进油管接头,向进油口加注润滑油,并转动涡轮或盘动曲轴几次,使其得到充分的润滑,然后拧紧进油管接头,以防止因缺油而烧死轴套。增压器转轴与轴套的配合间隙为0.10~0.15mm,润滑油脏污或变质失效,会使上述配合面加速磨损或卡滞导致转速下降或引发转轴与轴套咬死的故障。因此,柴油机选用规定牌号的润滑油,而且要清洁合格。
增压器工作时,油管与接头不得漏油。润滑油压力不应过小,以免润滑不良。润滑油压力也不可过高,以防润滑油窜入涡轮室与压气机室,导致润滑油的过量消耗,还有发生飞车的危险。润滑油温度和水温均不宜过高,以免增压器内的润滑油得不到充分冷却而被烧结在油管内壁上,并逐渐堵塞油管,引起转轴与轴套咬死的事故。运转过程中,需经常判断涡轮增压器有无异响,如有异声应立即停机检査。保证进气滤清质量装有增压器的柴油机,由于喷油泵供油量加大,因而要求吸入的空气量相应增加。
润滑油油面高度的检查柴油机起动**定要检查油底壳内油面的高低、符合规定方可开机。若油面低于机油标尺的下刻度线,则不能保证柴油机的正常润滑,勉强工作容易烧坏轴瓦等;若油面**标尺的上刻度线,则会增加柴油机运转时的阻力,造成不必要的功率损失。同时,润滑油容易窜入气缸引起燃烧室积炭,排气冒蓝烟,当润滑油数量严重不足时,除应添加到规定的油面外,还应分析并找出润滑油过快消耗的原因。如果油面过高,应检查润滑油中是否有水或燃油漏入,找出原因并更换新的润滑油。
在添加机油时,要保证润滑油的清洁,加入柴油机之前好经过较长时间的沉淀,加注时要使用带滤网的清洁漏斗,以防杂质进入油底壳。润滑油质量的检查柴油机润滑系统中的润滑油在使用一段时间后,由于燃烧所产生的炭渣、二氧化碳、水分、零件磨损后的磨屑以及空气中灰尘混入等综合作用,会产生变稀、变质等结果。当润滑油变稀或变质时,一方面会降低润滑效果,另一方面会使零件的磨损、腐蚀加剧。因此注意经常检查润滑油质量的变化,定期更换、检查润滑油中机械杂质应在热机时进行,此时杂质悬浮在润滑油中、润滑油质量的简易鉴别方法有:抽出机油标尺对着光亮处查看,如发现标尺上有晶亮的微粒或不能看清标尺刻度时,则说明润滑油内杂质过多、当润滑油中含有水分时,可取出一定数量的润滑油样本,并将一片铜丝网烧热后置入油中,如油中出现“噼啪”的响声,则表明油中有水。
康明斯柴油机油压传感器故障导致自动停机故障现象一台某型康明斯柴油发电机组(柴油机型号6BT5.9按正常操作步骤,可以起动运行,空载运行时油压、油温、水温、转速等均正常,机组带负载约0.5h后(空载约1h后),柴油机会自动停机,同时低油压声光报警。自动停机后,再次起动柴油机,当转速达到额定转速后,又出现油压低声光报警并自动停机。故障查找分析从现象看,故障原因是润滑油压力低。一般来说,柴油机润滑油压力低的原因有润滑油粘度低、压力表损坏、机油滤清器堵塞、机油泵不泵油、轴承间隙过大等。
按照从简到繁的原则,对润滑系统进行检查。先基于该机组润滑油已用了很长一段时间,按照要求重新更换了CF—150W/40型的康明斯润滑油,试机,运行1h左右,机组再次自动停机,故障依旧。停机后检查润滑油的粘度和机器上是否有润滑油泄漏,经检查,润滑油粘度合格、机器上也无泄漏润滑油。检查润滑油压力,由于该机组润滑油压力检测是利用压力传感器将润滑油压力转换为电阻输出给仪表和电控系统,为此给柴油机安装上直通式机油压力表,开机运行机组。
在机组整个运行阶段,密切监视润滑油压力。运行大约1h时,机组再次自动停机,观察外接的压力表指示发现油压正常,至此可以断定机器油压没有问题,问题应该是出在油压传感器。换上新的压力传感器,开机运行,机器运行2h后未出现上述的自动停机现象,故障排除。在机器运行1h左右时,传感器出现问题,可能是由于机器运行后油温升高。高温时,传感器因长期使用性能下降而使工作曲线发生变化,出现了误报警;机器冷却下来后,传感器又恢复正常,因此才出现冷机时工作正常、热机后自动停机的故障。
低油压传感器电路开路导致发动机无法起动故障现象某単位备用电源——金钟康明斯P344柴油发电机组在使用的过程中、机组控制电路正常,但控制器无起动信号输出。。金钟康明斯柴油发电机组是采用控制器控制的半自动化柴油发电系统,可以远、近程自动起动和停机,三次循环起动控制。起动失败、低油压、高水温、**转速时快速有效保护,并发出报警信号。该系统元件少,只设置起动继电及PT泵电源继电出现的故障现象是:当置K1-1于“ON”位置时,控制器进入起动程序,自动巡检并显示正常后,J1吸合动作,接通PT泵切断阀供油,但J1经延时不吸合,在其自动三次起动程序内,J2仍无反应(J2用于控制起动继电器),J1释放,LED显示起动失败。
发动机在运转过程中,燃烧室内的杂质经过活塞环与缸壁之间的间隙,会进入发动机油底壳中,使其与零件磨损产生的金属粉末混在一起,形成油泥。少量的油泥在油中悬浮,当量大时就会从油中析出,堵塞滤清器和油孔,造成发动机润滑困难。这也加剧了发动机的磨损,使发动机油耗、功率下降,严重时会使活塞环卡死而拉缸。