梁山鸿达二手化工制药设备有限公司
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真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真装，此后，真装便得到迅速发展。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。真空，这一术语译自拉丁文vacuo，其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度（degree ofvacuum），通常用压力值表示。因此真装实际上不是完全真空的，采用真装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以，又将真装称为减压包装或排气包装。
真装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真装，此后，真装便得到迅速发展。
中国的真装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。
的PLC可编程控制程序系统存储多条生产程序
触摸屏控制,操作维护简便,故障信息面板提示3,性能稳定可靠,伺服马达输送,快速,准确
在一个程序内完成真空(充气)环境下的成形,充填封口
灵活的配料区,满足不同产品的不同包装的要求
安全的密封,快速真空,封口一致,封口效果
人性化的边角料回收设计,准确的切割,保证了外观的准确一致性
根据用户产品包装要求在抽真空的基础上，可以充N2、02、CO2混合气体或单一气体，气体混合比例可以通过气调控制器方便调节。机械外观大方，维修使用简单方便，使用寿命长。
温控，真空度调节方便快捷。
机械包装材料的使用范围广。
的配置,的设计,丰富的经验,完善的售后服务体系,为你提供的真装解决方案。
真空包装机工作运行流程：
1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。
2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。
3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。
4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。
交流接触器通常也有二只，一只控制真空泵工作，另一只控制热封变压器工作，一般工作电压为220V，工作电流为10A。
因为控制回路工作电压为220V，所以时间继电器，真空电磁阀，交流接触器、计数器等线圈工作电压均为220V。
真空包装机包括食品真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气少，抑制等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和，同时对某些松软的物品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料，对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真装或真空充气包装。在使用真空包装机的过程中主要会遇到以下几种常见问题：
1.真空度低
2.噪音大
3.真空泵喷油
4.真空泵漏油
5.真空泵油烟大
6.不加热
7.加热不停止
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒
9.一边加热，一边不加热
10.泵转不抽真空
11.合盖不工作等
真空包装机按基本用途可以分为以下三类：
1、食品真空包装机。此类真空包装机在真装前对温度应有所控制，设备自带冷却系统，因此对保鲜有较高要求。
2、真空包装机。此类真空包装机应具有可以让产品保存较长时间的抽真空形式；由于真空包装机应在无尘无菌车间等要求较高的场所使用，因此此类真空包装机还可以应用于无菌要求的食品包装，以达到良好的效果。
3、电子类产品真空包装机。电子类产品使用真空包装机可以起到对内部金属加工件的防潮、防氧化变色的效果。
4、茶叶真空包装机。这是一款集称重、外包装、内包装于一体的机器。茶叶真空包装机的诞生标志着国内茶叶包装水平提升步，真正实现茶叶包装标准化。
常规分：单室真空包装机、双室真空包装机、台式真空包装机、茶叶真空包装机，可对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真装，包装效果紧密、牢固、美观。
外抽式
外抽式真空包装机主要分：，其档次配置分：
（1）继电器+真空发生器
（2）继电器+真空泵
（3）PLC控制+真空泵
（4）PLC控制+液晶显示屏+真空泵
这四种配套都是市场非常广泛的，但是（4）PLC控制+液晶显示屏+真空泵是目前操作方便，可视化程度更高，维修率的一款。应用于特大件或异型物品来说此机为适合。真空包装机的组成：真空泵，电机，真空室，封口条，**玻璃板上盖，气囊，电磁阀等。
1、上下真空室与密封圈
通常所称的真空包装机均为腔式结构，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之间的密封圈组成。上、下真空室一般采用铝合金铸造后经铣创加工或不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工，也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。铝合金有普通合金和铝镁合金，后者耐酸碱、耐腐蚀，但成本较高，铝合金真空室经铣创加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不锈钢薄板常用厚度为2-4MM，厚度薄真空受压后容易变形造成焊缝开裂，真空室泄漏，另外，一般在不锈钢上真空室四周平面上开设密封槽，因受加工工艺影响，其密封槽平整度较差，真空室密封性能相应降低。故有些机型上真空室采用铝合金铸造后铣加工密封槽，下真空室采用厚不锈钢板加工成平板式，取其所长，补其所短。选购时，包装固体、颗粒等比较干燥及无腐蚀性物料的，可选用铝合金材质，而包装带汤汁，含盐、酸成份较高的物料，则可选用不锈钢材质或铝镁合金材质。密封圈一般采用硅橡胶，黑橡胶，少数低档产品采用发泡橡胶，硅橡胶耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用寿命长，发泡橡胶密封性差、易脱落，、使用寿命短。
进入21世纪以来，人们对食品包装要求越来越高，以至于厂家对真空包装机的制造和研发都做出很大的投入。食品包装要以多样化、多功能，满足现代人不同层次的消费需求；随着科技的进步食品包装趋向日益的保鲜功能。
食品包装是食品**的一个重要环节，因此无论从包装材料和真空包装机的选择上都要下一翻功夫！其实重要的还是真空包装机的应用，需要真空包装机的技术提高，从结果分析，结构运动高精度化是它发展的必然趋势，结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制（NC）、动力负载控制（PLC）等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备来研发！
对于企业如何发展真空包装机，也采取了这样的策略：集中企业的生产能力继续朝规模化集团化发展，以追求规模效益。中小企业在资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。
相关人士认为：如果一个企业能够灵活应用相关真空包装机技术，改进生产，那么它的市场必将是远大的，有理想的！
