西安亨利建材有限公司
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金刚砂地坪因具有的耐磨性、抗压性，颜色可选、易清洁、使用寿命长等优势，被众多甲方所追棒。
按照金刚砂地坪的使用年限来说，短时间内不可能出现起灰现象。那么，上述案例中为什么会出现这些现象，下面我们来分析一下。
戈施涂牌金刚砂耐磨地坪材料施工注意事项
(1)应确保混凝土的水泥用量及强度，控制粉煤灰掺量。混凝土用机械振捣，采用石榴石砂中砂，严禁用海砂及**细砂，含泥量不大于3%。
(2)严格控制混凝土水灰比，杜绝为方便施工而掺水过多，水灰比宜为0.5±0.05。
(3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800㎡以下，支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切缝机弹线修正后再浇筑混凝土，缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。
与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。施工流程⑴根据每平方米的设计用量，算出每一跨需要硬化剂的数量及相应的包数。将硬化剂按数量堆放在每一跨件，确保每平方米的准确用量。⑵.当混凝土初凝时，（一般在浇筑后3-4小时，此时人踩上去的脚印深度不**过1cm），用直尺或木抹将地面再次找平。应特别注意：基础地坪的边、角部位将会先凝固干结，必须用手工将其预先找平。⑶.稍后（约0.5-1.0小时），用圆盘抹平机对地面找平和提浆，机械手应穿鞋具且边抹边退，以防留下脚印。在找平的地面上均匀布撒硬化剂，应注意硬化剂必须分二次布撒，以便能控制布撒的均匀适量。次布撒2/3用粮，*二次布撒1/3用量。
不发火耐磨硬化剂
一、产品说明
硬化剂是经过工厂严格质量控制预拌成粉剂，在工地即时可用的含水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料。
施工工艺分为了两种：
1、砂浆整体铺装法：混凝土基层清理—界面剂涂刷—砂浆搅拌—摊铺砂浆（厚度2-4cm）—面层收平。
2、撒布法：将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面，经手段施工，从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体，该面层十分坚硬并高度耐磨。
整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题，诸如起鼓、收缩裂缝等。施工采用干撒式方法，确保该耐磨层与基面砼整体结合。
二、应用范围：
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
三、产品特点：
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面褪色
8.可抵抗油脂，易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
四、技术数据
1.硬度：不发火地坪的表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。
2.耐磨性能：根据JC/T906-2002标准 （CB/T16925-1997 混凝土及制品耐磨性试验方法－滚珠轴承法）≥300% (耐磨度比).
3.不发火试验：在暗房中用1000g重力，600转旋转的砂轮进行打磨，观察未发现火星出现。
4.抗压强度：根据立方体试块养护28天后的测试结果：≥70.0 N/mm2。
包装规格：25kg牛皮纸袋。储存期：3个月。
抹平:
① 待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;
③ 切忌抹光过度;
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
⑤ 边角需用抹刀进行处理;
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光:
① 待*二次施工的表面变暗(所需时间稍长)。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光:
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护:
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下:
(1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。
(2)、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料:
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下:
1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。
2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。
混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损金刚砂面层。
