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开封大跃仪器仪表有限公司
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智能旋进旋涡流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
智能旋进旋涡流量计工作原理：
流量传感器的流通剖面类似文丘里管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
智能旋进旋涡流量计由以下七个基本部件组成：
1.旋涡发生体,2.壳体,3.智能流量计积算
旋进漩涡流量计特点：
01、无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，长期运行无须特殊维护；
02、采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
03、智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
04、采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
05、流量测量范围较宽（qmax/qmin=15～20），可在孔板和涡街流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作；
06、采用智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；
07、采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
08、采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存长达一年的历史数据；
09、转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；
010、流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便；整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
旋进漩涡流量计技术参数
口径(mm)：20；25；32；50；80；100；150；200
流量范围(M3/h)：1.5~15；3~30；6~60；10~150；28~400；80~900；150~1800；360~3600
精度等级；1.0~1.5%
重复性；小于基本误差限*值的1/3
工作压力(Mpa)；1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa,6.3Mpa；特殊压力可咨询客服
使用环境：环境温度：-30℃~+65℃
相对湿度：5%~95%
介质温度：-20℃~+80℃
大气压力：86Kpa~106Kpa
工作电压：24VDC+3.6V电池供电，电池可拆卸
输出信号：4-20mA，脉冲输出，RS485，报警输出
适用介质：所有气体（除了有腐蚀、有水分的气体）
旋进旋涡流量计应用领域：
旋进旋涡流量计广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的常用产品。
旋进旋涡流量计选型
1、为使流量计的使用性能比较好，流量计的使用范围在大流量的20%~80%范围内比较合适；
2、用户在选型时，应根据介质高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围、管道公称压力及信号输出要求合理选择流量计的型号规格
3、流量计出厂时的标准输出配置是：具有标准流量信号输出、RS485通讯输出或工况脉冲信号输出若要求有其它输出功能时，请在购买订货时说明。
旋进旋涡流量计安装注意事项:
1、传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装;
2、当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计的上、下游安装支撑，以消除管线振动的影响;
3、传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求;
4、应避免外界强磁场的干扰;
5、在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命;
6、管线试压时，应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。
7、应注意安装应力的影响，安装流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度，或在下游侧安装一个弹性伸缩节。
8、安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。
9、投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。
10、当流量计需要有信号远传时，应严格按"电气性能指标"要求接入外电源(8~24)VDC，严禁在信号输出口直接接入220VAC或380VAC电源;
11、用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头;
12、流量计运行时，不允许随意打开后盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作;
13、定时检查流量计法兰处的泄漏情况。