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离型膜在模切过程中遇到的问题分析。1.双面胶贴在PET离型膜上后，有些双面胶会向后剥离，剥离时会发出奇怪的声音。 2.抗剥离意味着剥离的材料不被剥离。 3.打孔放置一段时间后，胶带和离型膜无法剥离。 4.离型膜的离型力很低，感觉离型层容易脱落。 5.离型膜在卷绕过程中会产生静电并吸附灰尘。对于上述问题，通常有以下几种解决方法:1。剥离时有声音，一是分模力太大，二是涂布不均匀的结果。 2.防脱主要是分型力匹配不理想造成的。有两个原因: 一是离型膜出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得同型号产品的离型力相差太大。于是，模切厂出于使用习惯，使用了他们认为是离型力的离型膜。 其次，离型层的耐候性不够，随着时间的推移变化很大。 3.贴上胶带后无法剥离，一般是涂层不均匀的原因。有些漏涂严重的离型膜会使某一部分没有离型效果，导致胶带无法剥离。圆刀模切应该是忌讳这个问题的。 4.离型面油腻主要是由离型剂体系造成的。不油腻的一定是坏的。其实有些油腻的离型膜，表面涂的比较均匀，残留附着率更好。但是有的就是附着力太差，硅油容易脱落。这些都可以通过测试来判断。
PET氟释放膜有什么作用？ PET氟离型膜，又称氟塑料离型膜，是以PET为基材，表面涂有离型剂。合格的PET氟释放膜表面光滑，润滑顺畅，涂层均匀，无颗粒、气泡等缺陷。该产品具有优良的物理机械性能、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性好的优点。适用于高温硅胶压敏胶带的复合模切冲压，使用后易剥离。PET氟离型膜的使用原理和离型膜一样，只是起到了防粘的作用。但与硅油离型膜不同的是，氟在PET氟离型膜中是以氟化物的形式存在的。大多数胶带是由基材和胶水制成的。耐高温胶带的基材丙烯酸胶有很多种，不能承受硅酮胶的温度。硅酮胶和硅油离型膜都属于硅酮的范畴。时间长了会产生各种反应，也就是粘着。
一、氟释放膜产品的应用原理: 氟化物离型膜的原理和离型膜一样，主要起防粘作用。但与硅酮离型膜不同的是，氟化物存在于氟化物离型膜中，大多数胶带是以基材和胶水的形式存在。耐高温胶带的基材有很多种(PET，聚酰亚胺)，丙烯酸胶的温度经不起硅酮胶的温度。硅酮胶和硅胶离型膜长期属于硅胶的范畴。 二。氟释放膜: 聚酯薄膜，涂氟塑料脱模剂，用吉硅压敏胶粘接。适用于高温压敏胶带与ji硅的复合模切打孔，使用后易剥离。我公司开发的氟释放膜具有良好的透明度和纯度。氟涂料均匀，无间断现象。贴上胶带后，胶带的粘合力可以保持原来的95%左右。