沧州中草药提取液浓缩设备公司 树脂洗脱液低温浓缩器
价格：85000.00起
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关 键 词：沧州中草药提取液浓缩设备公司
行 业：过滤 过滤膜 反渗透膜
发布时间：2023-06-02
中草药中有效成分绝大多数是分子量为几百到贰仟道尔顿之间的小分子，而造成液澄清度不良的杂质(淀粉、蛋白质、鞣质等)和热原均属大分子。根据中草药液中组分物质性状的不同选择合适精度的膜元件，可以有效地截留杂质而透过有效成分，实现液的提纯精制。
**植物（中草药）提取液3000L/h膜过滤系统、3000L/h膜精制系统、3000L/h膜浓缩系统已于2020年4月25日圆满交付陕西西安某植提企业。三套膜分离设备，可实现提取液的高精度过滤、提纯精制、常温浓缩等工艺目的，产品品质得到提高的同时，大幅度降低了企业的生产能耗成本及原材料成本。
该植提企业为48m³/d、成分含量1.2%的水提物料，膜过滤除去提取液中植物纤维、胶体、杂蛋白等呈现半溶解及溶解性大分子杂质后，再由膜精制系统进一步除杂，终膜精制滤液再采用膜浓缩系统得到浓缩液，经喷干制粉，制备粉体。
膜浓缩系统将提取液有效成分含量浓缩到13%，即浓缩约11倍，终浓缩液体积约为5m³，即脱水43m³，浓缩脱1m³水或1m³能耗成本约25元，相对于以往热浓缩工艺，经过核算每方可节省约135元，即在产品品质得到提升的同时，每年生产250天还可为该企业降低145万的能耗成本投入。若做醇提液，则膜浓缩过程醇几乎无损耗，传统热浓缩回收醇损耗一般在5%-10%，按5%计算每年也可节省=0.05*43*6000*250=322万。
银杏黄铜是从银杏叶中分离出的具有有效活性的组分，此外银杏叶中还含有萜类、酚类等多种有效成分，不但可用于药品制备抗氧化衰老、镇痛等药物而且还广泛应用于食品、化妆品等领域。
银杏黄铜的提取常采用醇作为溶剂，在料液比1:15的条件下，醇浓度越高黄铜的提取率就越高，因此多采用体积分数95%的醇。传统银杏叶的醇提液在过滤环节、浓缩环节由于设备的局限性，过滤精度较低导致产品品质低，热浓缩时间长导致主要成分损害大。
成都和诚过滤技术有限公司将的膜分离技术及其设备应用于银杏黄铜的传统提取工艺，为企业降低能耗、人工成本投入的同时，所得银杏黄铜产品品质更上一个新的台阶。
膜法银杏黄铜生产工艺流程：
原料预处理→醇提→粗滤→膜过滤→膜浓缩→真空浓缩→干燥→银杏提取物
工艺简述：干银杏叶经粉碎后投入醇提罐，加入95%醇进行浸提，得到的浸提液采用离心设备除去细小微粒子、悬浮物，实现粗滤；粗滤后的醇提液采用膜过滤系统进一步过滤除去醇提液中植物纤维、胶体等大分子杂质，实现提取液的澄清；膜过滤后的提取液经膜浓缩回收75%-85%的95%醇，分离出的醇返回提取间套用，膜浓缩回收过程醇几乎无损耗，浓缩回收能耗在8-12元/方；膜浓缩后的浓缩液经真空浓缩进一步回收醇，富集组分，由于膜浓缩环节回收了绝大部分醇，因此真空浓缩设备的投入低、浓缩时间短，对有效组分起到了很好的保护作用；真空浓缩液干燥得到银杏提取物粉体。
膜澄清，浓缩技术工艺流程：
中草药材/植物预处理→煎煮提取→（离心）→膜澄清→上柱吸附→膜浓缩→真空浓缩→后续工艺
膜澄清技术优势：
1、根据液体浊度、含固量和粘度以及分离要求，灵活选择离心搭配或单使用管式、中空纤维、卷式膜结构组合，
替代传统醇沉操作和板框过滤。
2、高精度选择性过滤，有效截留浑浊胶体和大分子杂质，获得高质量澄清液体，显著提高树脂吸附效率，降低树脂
清洗频次，并获得高纯度产品。
3、包括滤材与能耗，膜超滤综合过滤费用在5-15元/吨，对比醇沉工艺，可节约运行费用80%及以上；
4、膜过滤工艺简单，过程无相变、效率高、连续化过滤生产。
5、合理的设备投资，简单、便捷的设备操作，自动化程度高，人员配置少。
膜浓缩技术为的膜分离技术的组成部分，以高分子浓缩膜元件为核心，在分子级别选择筛分物料组分，实现物料的高倍浓缩。如植提或提取工艺中的树脂下柱液由于体积量大、有效成分含量低，该料液非常适用于膜浓缩技术处理。
镶嵌膜工艺后的树脂液生产工艺如下：
树脂下柱液→膜浓缩→常规减压热浓缩（透过溶剂回用至洗柱子或者提取）
工艺改进后优点：
①回收或者酸碱水，减少溶剂消耗。
②浓缩过程只消耗电能，无相变，降低能耗。
③膜浓缩过程，低温或者常温，减少热敏性成分的损失，增加产品数量。
④膜浓缩可以设计为连续浓缩出料，膜不容易污染，方便镶嵌到原工艺。
⑤膜浓缩设备方便设计为自动化控制，控制进出液指标，保证成品的一个稳定性及安全性。
⑥膜浓缩工艺可以结合膜澄清除杂工艺，进一步保证树脂的使用寿命。
**植物提取液膜分离技术及设备，已广泛应用于国内多家植提企业，如du仲提取、金银花提取、蒲公英提取、银杏提取、无患子提取、玫瑰花提取、茶叶提取、西洋参提取、栀子提取、三七提取、人参提取……等等，提高了用户的产品质量、生产效率，降低了生产成本的投入。更多咨询植物提取液膜分离技术及设备，欢迎致电成都和过滤技术有限公司沟通交流，我们将根据您的实际情况，提供针对性的工艺解决方案。
