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苏州东睿节能环保科技有限公司
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在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当**废气浓度达到2000ppm以上时，**废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，**废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，废气催化燃烧设备厂，开始接管吸附工作。这样，废气催化燃烧设备厂家，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作，无锡环保催化燃烧设备。催化燃烧设备废气处理程度改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快；节省能源；适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。对于**化工、涂料，无锡环保催化燃烧设备、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附脱附催化燃烧法的处理效果更好、经济合理，无锡环保催化燃烧设备。处理效率高，**次污染。废气的净化率在98%以上，终产物主要为CO2和H2O。淮安工业废气催化燃烧设备的燃烧过程。无锡环保催化燃烧设备
2）活性炭吸附经过前面的预处理后，废气通入活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理。利用具有大比表面积的活性炭将**溶剂吸附在活性炭表面，去除废气中的**物，达到净化气体的作用，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。（3）活性炭脱附阶段当活性炭吸附饱和后，切换到脱附模式，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附风机引入的新鲜空气首先经过换热器和电加热室进行加热，将新鲜空气加热到接近70-80℃进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂被解吸脱附出来。（4）催化燃烧阶段脱附出来的废气流量小、浓度高，经风机送入到换热器，然后进入预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到200-300℃左右，再进入催化燃烧床。**气体在催化剂的作用下发生无焰燃烧，被氧化为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部升高，该高温气体再经过催化燃烧室前的换热器预热未经处理的**气体；从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热。两处换热器正常工作后，电加热设备可停止加热，节约能耗。气体通过烟囱引高排放。RCO催化燃烧设备特点1）反应温度低。蓄热燃烧反应器（RTO）需要较高的热氧化反应温度gt;800℃），与之相比。无锡环保催化燃烧设备镇江rco蓄热式催化燃烧设备报价。
催化燃烧设备是针对VOCs废气处理的设备，工艺显而易见，以催化燃烧技术为主导。在此加工的过程中，是不会有明火出现的，因此不要担心危害安全的事故发生。该设备对环保事业的建设有较大的好处，而且安全节能，发展前景较好，拥有广阔的市场发展空间。那么催化燃烧设备的使用规则有哪些？催化剂活性说明VOCs废气当中所包含的有毒物质种类是无法预估的，例如磷、硫、铅、汞等，这些有毒物质无法估量对催化燃烧设备催化剂的破坏。而催化剂的活性虽然好，但一旦被破坏了就难以恢复了，所以应当注意一下这个问题。这个问题其实也不难解决，只要按照说明规范操作就好。催化剂寿命的因素催化剂的使用不可以含糊，应该严格按照使用说明的规则操作，否则就会影响其正常的使用寿命。催化剂的使用寿命发生改变，那么就会影响废气的处理洁净度。所以规范操作的重要性不言而喻。催化剂积碳的处理催化剂可加热到500度以上，而且可以保持至少三个小时左右，这也是应用成本较小的主要原因。这种情况下还可以有效的去除积碳，不会影响催化燃烧设备的正常使用。催化燃烧设备的应用，对我国环保事业的贡献很大。环境污染的问题人人都十分重视，为了阻止环境进一步的破坏。
催化燃烧设备是一种除臭除味废气处理设备，催化燃烧的概念就是利用可燃物在催化剂的效果下，并且在一定的温度条件下所进行的催化焚烧反响。可燃物在催化剂效果下焚烧。与直接焚烧相比之下，催化焚烧温度较低，焚烧相当安全。一、蓄热式催化热氧化器的作业原理是：**废气经预热室吸热升温后，进入焚烧室进行高温度焚烧(可升温抵达800℃)，使**废气物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后有效排放，蓄存的热量用于预热新进入的**废气，经过周期性地改动气流方向然后保持炉内温度的安稳。典型的蓄热式催化热氧化处理工艺有如下几种，分别是：蓄热一体式焚烧工艺流程(一室);蓄热分体式焚烧工艺流程(二室);蓄热一体式焚烧工艺流程(三室)三种工艺。1、RTO催化燃烧设备的特色、效率高：RTO适宜用作处理2～8g/m3浓度的**废气，关于低热值**气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3，特别适用于难分化组分的焚化焚烧。相关于其他处理技能(例如换热式热氧化)，RTO的首要优点在于蓄热收回率能到达98%，甚至更高，而其他体系只能到达约70%的热收回率。如此高的热收回率使补充燃料的运用量显着削减，然后节省运转费用，尤其是处理量大、**物含量低的工业气体。无锡南皮油漆催化燃烧设备生产厂家。
RCO催化燃烧设备详细介绍从1949年美国研制出上一套催化燃烧装置到现在，这项技术已经应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的**废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了应用。可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的**废气。本装置是利用催化剂做中间体，使**气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。选型及注意：废气成分中，不含下列物质：有高粘性的油脂类。磷、铋、、锑、、铅、锡。高浓度的粉尘设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。镇江rto蓄热式催化燃烧设备厂家。无锡环保催化燃烧设备
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燃烧运行状态（1）燃烧起动过程当催化燃烧设备控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘。（2）燃空比的调定催化燃烧设备系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时，调节输出变频器的频率，能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。（3）燃烧温度调节催化燃烧设备燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度**过设定值，PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值，而出风量仍**设定值时，PLc开始计时，若在时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若温度仍**设定，PLc将继续调节，直到达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，频率上升，延时保持。无锡环保催化燃烧设备
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