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陕西中汇力创材料检测技术有限公司
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轮胎滚动阻力大小与轮胎材料、内部结构、花纹形式、行驶速度、充气压力、负荷重量等因素相关。测量滚动阻力时,存在较大力的情况下,必须测量小的力,因此必须使用适当精度的设备和仪器。 一、轮胎滚动阻力试验机的构成 1、试验机转鼓右侧设置一个工位,负荷指数LI ≤ 121 轿车和轻卡轮胎的滚动阻力试验。 2、试验机主电机位于转鼓左侧,由直流调速装置驱动。 3、液压控制系统为闭环伺服系统。设置一套油缸,一台伺服阀和一台液压站。 4、钢制机架总成具有高稳定性;转鼓和皮带轮经过动平衡测试;转鼓设置转速的精确测量装置;试验工位设置轮胎二分力测量装置,具有轮胎行程保护装置,防护装置保护旋转和精密部件,轮胎静半径、动半径检测装置,环境温度检测装置,工位轮辋连接盘的设计符合买方需求。 二、主要技术参数: 1.试验轮胎类型: 负荷指数LI ≤ 121 的轿车和轻卡轮胎。 2.轮胎规格:外径:Ф480 mm ~Ф1000 mm。动负荷半径:220 mm~500 mm。较大断面宽度:小于400 mm。轮辋直径:12〞~24〞。 3. 转鼓:直径:Ф1707.6mm。宽度: 500 mm。残余不平衡量:小于5 g(Ф1600 处)。径向跳动精度:不大于0.15 mm。端面跳动精度:不大于0.15 mm。表面粗糙度:不大于1.6 μm。材料:16Mn钢 4. 试验速度:表面线速度:20~150 km/h。速度精度:± 0.5 km/h。 5. 加载力:加载方式:液压伺服闭环加载。较大径向力:14500 N。加载精度:± 20 N。加载偏差:不大于0.06°。 6. 车轮外倾角:不大于0.11°。 7. 车轮侧偏角:不大于0.06°。 8. 测量精度:± 0.5 N。 9. 冷却方式:风冷式 10. 设备空载运行噪音(距离一米处):小于80db。 11. 电机:直流75 kW。 12. 试验标准:GB/T 18861、ISO 18164、SAE J1270、ISO-FDIS 28580。 轮辋技术规格:轮辋应符合GB/T3487、TRA、ETRTO、JATMA等有关规定和要求:轮辋材质应全部采用全新、优质钢材锻造;轮辋应保证足够强度和刚性,保证使用安全,装卸轮胎不变形;轮辋应保证五年以上的使用寿命;轮辋表面应进行氮化防锈处理,以提高轮辋表面的硬度和抗腐蚀性。 (注:根据配置不同,价格上下浮动。)