高延性混凝土是由胶凝材料、集料、外加剂和合成纤维等原材料组成，基于微观力学设计原理，按一定比例加水搅拌、成型以后，具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力的特种混凝土，拉伸性能可达普通混凝土的200倍。
高延性混凝土优点：
1、良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重；
2、自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性；
3、耐火性：在高温下纤维会溶解，从而形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏；
4、拉伸性能可达普通混凝土的50~200倍；
5、多裂缝开展----实现裂而不坏----也称 “可弯曲混凝土”。
高延性混凝土施工方法：
1、基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污灰尘；
2、材料配制：本产品施工前，务必让厂家提供实验室用水量，然后水、粉料、特性纤维按照比例充分搅拌；
3、施工：按照比例搅拌完成后，即可在潮湿的混凝土、砖等结构进行粉刷，涂抹。如果设计涂抹厚度较厚，可根据现场情况分层涂抹；
4、养护：施工完成后，表面干燥后，应进行喷雾养护或者覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。
高延性混凝土施工注意事项：
1、高延性混凝土搅拌过程中不得掺加其他任何材料，尤其不得随意添加水；施工过程中若出现技术问题，应及时与材料方联系；
2、高延性混凝土每次出料完成至下次搅拌应在每次出料完成后清洗搅拌机；
3、在现场施工过程中，如果强制性搅拌机内的搅拌料没有使用完，则必须开启搅拌机继续搅拌，保证料斗内高延性混凝土的流动性及和易性；
4、夏季：高延性混凝土40分钟内出料完成，冬季：高延性混凝土60分钟内出料完成；
5、施工现场温度低于5℃时应采取冬季施工措施。
高延性混凝土的特点：
1、良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重；
2、自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性；
3、耐火性：在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏；
4、拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍；
5、多裂缝开展实现裂而不坏。它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性,很好地阻止破坏裂缝的产生,从而达到提高结构的强度和延性,起到达到抗震减灾的终作用；
6、传统加固技术施工工艺：基础开挖→绑扎钢筋网→穿墙打孔→对穿钢筋→支模板→双面浇筑60mm厚混凝土（或压抹35mm以上砂浆），不仅施工程序复杂，且对原结构造成较大损伤；
7、高延性混凝土加固技术：不需要钢筋，仅在墙面上压抹10-20mm厚的高延性混凝土即可抵抗9度以上地震，**生命财产安全。
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