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关 键 词：儋州反渗透纯水设备生产厂家
行 业：环保 原水处理设备 高纯水制取设备
发布时间：2024-03-25
公司发展理念：团结、创新、务实、奋进是公司的追求，公司倍加珍惜每一份荣誉，坚持“质量、用户至上、以质兴业、以优取胜”的经营宗旨，为用户提供的用水解决方案，与社会各界优势互补、共创！B-4202403091549137973004.png202403091549142385084.png202403091549144229094.png202403091549147098784.png
2吨每小时的反渗透纯水设备 产品介绍 反渗透纯水设备用于新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、**大规模集成电路需用大量的高纯水、**纯水清洗半成品、成品。 集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对**纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。都应该使用多种纯化技术相结合制取的纯水，这样才能提高纯水的纯度，符合用水需求。 而制药行业纯水设备采用双级反渗透技术与纯化、技术相结合，出水水质达到美国ASTM、NCCLS、CAP试剂级纯水标准。 工艺设计 1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)。 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(工艺)。 3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→*二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(工艺)。 4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(工艺)。 5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。 设备特点 1.采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行。 2.*酸碱处理，环保无“三废”。 3.自动控制，自动维护，水质在线检测，随时监测水质变化。 4.切合当地水质的个性化设计，满足需求。 5.全自动控制系统，日常操作为简便，系统自动进行冲洗维护，制取产品水过程不需要手工操作。 6.双流路设计，不但可以制造**纯水，还生产纯水，方便用户实验室的不同级别用水要求。 7.预留了升级空间。可以根据用户需要轻松实现功能升级。 技术参数 电子级**纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。
工业纯水设备的稳定运行及使用寿命，与日常的运行管理息息相关，正确操作需注意以下事项。 1、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，因此要严格控制水的PH值，给水PH值在3-11范围内。 2、如果给水的FI值**标，膜组件的表面会附着污垢，出现这种现象须进行清洗。 3、因注入的次量不足，造成给水中的游离氯不能测出时，工业纯水设备的膜组件会有黏泥，使压差增加，所以要严格控制进入膜组件的游离氯量，制止**过规定值导致膜氧化分解。 4、给水不能**过设计标准值，否则会造成膜组件提前劣化。另外，浓水的不得小于设计标准值，否则会使工业纯水设备的压力容器流动不均匀，由过分浓缩使膜组件析出污垢。 5、高压泵不可中断运转，否则装置容易故障。 6、夏天给水温度高，产水就多，减低操作压力的话，会导致产水水质下降。因此，建议操作压力保持，减少膜组件的数量便可。 7、冬季水温下降，为了制止反渗透装置停运时析出二氧化硅，应用低压给水置换反渗透装置内的水。 8、如果没有适当的压实，会减低工业纯水设备除盐率，因此压力要保持适当的裕度。 9、保安过滤器压差加快上升，是因为浑浊度的泄漏；出现压差加快下降的现象，是元件紧固螺丝松动，或是精密过滤器元件破损等原因造成的。 10、如果工业纯水设备和出口的压差**标，说明给水在设计值以上，或者是膜面受到污染。重新调整，或者更换膜元件便可。
反渗透设备 RO反渗透原理及技术特点: 反渗透装置是脱除水中盐分和杂质藉膜分离进行水处理的设备。它可以有效地除去原水中溶解的离子，除去**物大分子以及、等有害污染物。 RO反渗透装置采用美国进口膜元件，压力容器及测量仪表等主要部件组装，有较好的质量价格比，也可根据用户需要从美国进口设备。纯水设备安装条件 1.装置运到现场后应放置于室内周围环境温度不得低于5℃不得**38℃。当温度**35℃时应加强通风措施。 2.装置到达后应在一个月内安装完毕并应立即进行通水试车运行。 3.装置在未进行通水试车之前阀门均不得开启以免保护溶液流出致使元件损坏。 4.装置就位后应调整装置支承点使组件处于基本水平的位置且与基础接触可靠。 5.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理供水泵过流部份也应进行脱脂处理。 6.装置的产水输出管输出高度应小于8米。
1制造行业： 汽车 玻璃 钢材 造纸 纺织等 2.电力行业： 锅炉 火电 发电 冷却 循环等 3.电镀行业： 镀膜 照明 冷却 镀金属 LED灯等 4.电子行业： 电器 芯片 线路板 单片机 电子原件等
