蚌埠CPP流延机设备 CPP流延膜挤出机
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关 键 词：蚌埠CPP流延机设备
行 业：机床 机械设备 橡塑机械
发布时间：2024-03-28
CPP流延膜生产线通常使用一站式处理一面即可（亦有双面处理的），对于单面处理的CPP膜特别要注意控制不 要引起背面处理；在收卷前因流延产生颈缩，切边是必要的，且边料应在线回收，可以直接与新料混合回收也可以用挤出机强迫喂进芯层混合回收；控制好收卷张力，通常用间隙收卷使CPP膜卷有一定空气，时效时收缩定型；后分切检验包装成品。
CPP流延膜生产线特点：
1、智能化设计：采用PLC控制单元及人机界面;伺服或变频调速器；
2、总线控制：更加人性化的程序操作，整线智能化程度更高，操作更方便。
CPP流延膜生产线整线结构紧凑，确保流延薄膜的高速稳定生产，优良的螺杆设计，保证物料充分塑化押出稳定，CPP流延膜生产线的制造技术，包含了喂料、挤出机、熔体线(含过滤，计量)、模头、铸片、牵引和收卷等的设计；CPP流延膜生产线根据不同制品需要可添加*二放卷机构、印刷设备、烘箱、基材表面处理装置（电晕机等）、在线测厚仪等组成部分，前道工序设备：造粒机，印刷机或其他设备；后道工序设备：分切机或其它设备。
CPP流延膜生产线根据不同原料及挤出机的特性合理设定各段的加工温度，通常在190~250度；分流器是生产多层CPP薄膜的关键，在流延辊上配有气刀或软风箱使膜更好贴辊，模头上装有真空箱使膜流到流延辊时形成 一定的真空度，贴辊好膜的冷却效果很好，透明度高；厚度20~80μm的CPP膜一般使用，射线或X射线测厚仪，配合自动调整模头可以有效控制膜的厚薄均匀度；电晕处理使CPP膜具有可印刷性、可镀铝、可复合等性能。
现在配置比较优良的CPP薄膜生产线配料不再需要搅拌混合，而是各种原料通过真空泵自动吸料，螺杆挤出计量混合，节约了人工成本；通过称重计量进料，控制挤出机转数，使挤出量稳定；根据不同原料及挤出机的特性合理设定各段的加工温度。
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