青岛双向拉伸薄膜生产线 bopet双向拉伸生产设备
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关 键 词：青岛双向拉伸薄膜生产线
行 业：机床 机械设备 橡塑机械
发布时间：2024-04-09
双向拉伸膜生产线辑筒采用直接驱动，满足了对特别敏感表层拉伸间隙的灵活选择,避免了膜面经常有划伤和雨丝的常见问题，优良的拉伸间隙可以使用较低的贴附速度，*添加贵的贴覆材料成份便可实现高速生产的新潮流,，包括挤出马达在内都采用直接驱动，省去了变速箱、平皮带和其他传动装置，可以实现节能，为生产线驱动系统再生能量,还包括挤出，纵拉都采用水冷马达，可以节约空调能量，提高了隔热性能，进一步降低能耗。
双向拉伸膜生产线设备特性：
1、有很好的力学性能，刚性好、耐折；
2、有较好的气体(氧气、二氧化碳及水汽)阻隔性；
3、有良好的光学性能，透明度好、雾度低，光泽度高；
4、使用温度范围广；
5、电气绝缘性能良好；
6、无臭、无味，耐油脂、耐一般化学腐蚀。
双向拉伸膜生产线工作原理是：
根据薄膜生产工艺要求，将挤出机及机头的各节筒体分别加热到不同的工作点，按配方通过料斗不断地注入料粒；熔融状的物料由机头挤出后，经过冷却辊冷却，形成窄而厚的薄膜厚片；薄膜厚片经过储片架整理后，被送入纵向拉伸区，根据工艺要求由慢速辊和快速辊进行2.5～5.0倍的纵向拉伸处理；横向拉伸区用于实现薄膜的*二次拉伸，即横向拉伸，该区域涉及薄膜的横拉分区加热控制、同步传动控制、破膜检测及其处理等问题，是实现有效成膜的关键之一；薄膜经过双向拉伸（即纵拉和横拉）后，被送入后处理区域进行后续工艺的处理，再经过上卷辊整理，由两台收卷辊轮换进行恒张力收卷，然后形成成品膜。
双向拉伸膜生产线的工艺原理：
双向拉伸膜生产线的工艺原理是将料颗粒投入到挤出机熔融塑化——快速过滤网——计量泵——衣架式模具——压延定型——纵向拉伸机——冷却定型装置——牵引装置——横向拉伸机——分切装置 ——牵引装置——收卷装置等。
双向拉伸膜生产线的特点：
设备采用单螺杆或双螺杆挤出机，并配有计量泵闭环控制，将出来的片材经过三辊进行致密压光，之后进入纵向拉伸机进行多倍数纵向拉伸，拉伸完冷却定型，在经过横向多倍数拉伸定型，设备采用红外线感应探头进行时时在线纠偏，保证设备拉伸稳定出来的产品厚度稳定，收卷采用间隙收卷方式，恒张力控制，生产加减速度可以同步比率控制，速度可以达到50m/min~100m/min。
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