WG600F 溶液批量加液灌装机
价格：9000.00起
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关 键 词：溶液批量加液灌装机
行 业：机械 泵 计量泵
发布时间：2024-04-17
BT600F智能分配型蠕动泵采用彩色液晶和触摸屏技术，操作界面简单，直观，明了。主要适用于各种复杂的液体定量分配，适用于准确计量和定量给料，可以实现高精度的液量传输控制。对液量分装精度要求高时，使用液量分配模式更加方便；对产量要求高时，使用时间分配模式更加方便；需要将一定液体分装为若干份液体时请使用复制分配模式。设置为液量模式时，等同于一台液量型蠕动泵。为了减小不必要的风扇噪音，采用了智能温控技术。在RS485通讯中，因为采用了MODBUS协议，更易于与其他控制设备如计算机，人机界面，PLC等连接。
采用4.3寸彩色高清广角IPS电容液晶屏显示，形象直观；
触摸屏配合按键操作，带来良好的用户体验；
外控信号支持5-24V宽电压输入；
具有正反、启停、全速、回吸等标准功能；
LF-Toutch-GUI软件系统，运行可靠，方便产品定制升级；
四种工作模式：流量传输、时间分装、液量分装、编程分装；
准确的流量控制和显示，微步算法保证不同设置的分装精度；
向导式的流量校正功能，简单易用；
图形化泵头软管选型，直观清晰；
流量模式支持长定时启动和停止；
回吸功能，有效防止液体滴漏；
液量和时间分配预存五组分配参数；
编程模式支持30段不同的定量参数设置，可实现复杂的控制过程；
智能温控功能，根据环境自动调节散热；
外部模拟量调速，外控信号控制启停，正反，分装，外控信号物理隔离；
RS485通讯，MODBUS协议，支持通讯参数设置，方便与各种控制设备连接；
开放多个控制参数，适于OEM定制应用；
电路板加喷三防漆工艺，达到防尘防潮效果；
抗干扰特性，宽电压设计，适用于复杂的供电环境；
新颖的不锈钢外壳，易清洁，有效防止各种**溶剂的侵蚀；
适用泵头 通道 适用软管 流量范围(ml/min)
YZ15 1 13#14#19#16#25#17#18# 0.006～2300
YZ25 1 15#24# 0.16～1700
2×YZ15 2 13#14#19#16#25#17#18# 0.006～2300
2×YZ25 2 15#24# 0.16～1700
YT15(4滚轮) 1 13#14#19#16#25#17#18# 0.06～2300
YT25(4滚轮) 1 15#24#35#36# 0.16～2900
2×YT15(4滚轮) 2 13#14#19#16#25#17#18# 0.06～2300
2×YT25(4滚轮) 2 15#24#35#36# 0.16～2900
KZ25 1 15#24#35#36# 0.25～6000
驱动器型号 适用泵头 通道数 适用软管（mm） 单通道流量 （毫升/分钟）
BT600F YZ15 1 13#14#16#19#25#17# 0.006～1700
YZ25 1 15#24# 0.16～1700
2×YZ15 2 13#14#16#19#25#17# 0.006～1700
2×YZ25 2 15#24# 0.16～1700
YT15 1 13#14#16#19#25#17#18# 0.006～2300
YT25 1 15#24#35#36# 0.17～2900
2×YT15 2 13#14#16#19#25#17#18# 0.006～2300
采用4.3寸彩色液晶屏显示，形象直观；
触摸屏配合按键操作，方便快捷 ；
LF-Touch-OS软件系统，具有良好的人机交互模式，方便产品定制升级；
工作模式：流量传输，时间分装，液量分装，编程分装（循环）；
液量和时间分配预存五组分配参数；
编程模式支持30段不同的定量参数设置，可实现复杂的控制过程；
具有启停、正反转、全速、回吸、定时启停等标准功能；
准确的流量控制和显示，微步算法保证不同设置的分装精度；
向导式的流量校正功能，简单易用；
具有回吸功能有效防止液体滴漏；
支持串口打印参数和数据；
智能温控功能，根据环境自动调节散热；
选配WIFI控制功能，实现远程操作，并具有停机提醒、更换泵管提醒等监测功能；
外部模拟量调速，外控信号控制启停，正反，分装，外控信号物理隔离；
RS485通讯，兼容Modbus协议，可设置通讯参数，方便与种控制设备连接；
开放多个控制参数，适于ODM定制应用；
电路板加喷三防漆工艺，达到防尘防潮效果；
具有抗干扰特性，宽电压设计，适用于复杂的供电环境；
安装泵头：把泵头扁轴对准驱动器联轴器的凹槽推入，转动泵头使泵头螺丝孔与驱动器泵头支架螺丝孔对准，将泵头与泵头支架贴合，将两条固定螺丝穿入泵头的固定孔拧紧。
安装软管：扳动泵头扳杆，打开泵头，将软管平顺的放入泵头内并拉直，向反方向扳动扳杆到水平位置，软管即安装完成。
安装DG多通道泵头：把泵头扁轴对准驱动器联轴器的凹槽推入，转动泵头使泵头螺丝孔与驱动器泵头支架螺丝孔对准，将泵头与泵头支架贴合;将两条内六角固定螺丝穿入泵头的固定孔拧紧。将软管平顺的放入卡片内并拉直，将软管两端固定，再将卡片一端装在泵头导轨内，另一端按入卡好，软管即安装完成。
