郑州隆生机床制造有限公司
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关 键 词:三明液压折弯机
行 业:机床 锻压机床 数控折弯机
发布时间:2024-05-08
保养与维护方法:
1、液压油路
1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应箱;
4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得**过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,1年更换。
3、液压部件
1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
折弯机在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
性能特点电子一液压比例伺服同步,行程内可任意点控制,重复精度达±0.01,平行度达±0.02
下工作台采用挠度补偿油缸(上图);或上模配有挠度补偿机构;或下工作台上加装手动、自动挠度补偿装置。的电脑系统,光栅尺、液压系统、伺服电机均原装进口,具有良好的性能,具有较强抗偏载能力。机架消应力后,整机一次装夹加工完成,形位公差小、精度高。滑块行程(Y,Y2),后挡料(X,R,Z)均由电脑自动控制。后挡科采用滚珠丝杠、滚动导轨,重复精度高。可特制七轴以上数控机、机械手或板科柔性加工中心等。
折弯机单机性能特点同WE7K系列。多机联动采用电液伺服联动系统,具有动作灵敏可靠,抗偏载能力强,同步和联动效果好等特点。可单动、互动或联动。
折弯机性能特点:1、主机选项用WC67Y系列折弯机。2、配备DELEM公司生产的折弯机数控系统。3、后档料(X)、滑块行程(Y)控制均由电脑自动控制。4、后档料采用普通丝杆和精密滚珠丝杆两种。
安全操作:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
5、设备启动后空运转1~2分钟,上滑板满行程运动2~3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。