济宁地面裂缝AB灌浆树脂 裂缝处理树脂
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关 键 词：济宁地面裂缝AB灌浆树脂
行 业：建材 建筑用精细化学品
发布时间：2024-07-01
二、 常见裂缝产生的原因及类型
分析开裂原因、鉴别裂缝的性质对于修补和加固工程裂缝非常重要。修补是建立在对产生缺陷的原因进行全面分析的基础上，同时还应考虑消除这些原因的途径和方法，只有这样才能对修补材料和技术作出正确选择。
混凝土裂缝产生的原因有多方面的，除了外荷载、温度收缩变形、地基不均匀沉降等常见原因外，设计失误、混凝土材料使用与施工工艺不当等方面的许多原因都可能导致混凝土裂缝。对于每个工程的具体情况，需要有经验的人员进行分析判断。
按照日本混凝土工程协会编写的《混凝土工程裂缝调查及补强加固技术规程》将混凝土裂缝产生的主要原因分为四类:
1. 材料
使用材料：水泥（非正常凝结、水化热、非正常膨胀），骨料（含泥土、骨料质量低劣、使用了反应性骨料 ）
混凝土：混凝土中的氯化物、混凝土的沉缩、泌水、干缩
2. 施工
混凝土：拌和（拌合不匀、搅拌时间过长），运输（泵送时改变了配合比如加水），浇筑（浇筑顺序不合适、速度太快），振捣（振捣不足），养护(硬化前受到振动或加荷、期养护时急骤干燥、初期冻害),接打（接打处理不当）
钢筋：钢筋被扰动、保护层厚度不足
模板：模板（变形、漏水、过早拆模），支撑（支撑下沉 ）
3. 使用与环境
物理方面：温湿度（环境温湿度变化、物件两面的温湿之差、反复冻融、火灾、表面加热）
化学作用：酸或盐类的化学作用、碳化、氯化物侵入使内部钢筋锈蚀
4. 结构及外力
荷载：荷载及长期荷载（设计荷载之内或**过设计荷载的、长期荷载），动荷载及短期荷载（设计荷载之内或**过设计荷载的动载及短期荷载）
结构设计：断面及钢筋用量不足
支承条件：结构物的差异沉降，冻胀
2. 化学灌浆
当需要对裂缝全深度范围注入修补材料，以提高其防水性及耐久性时，压力灌浆即化学灌浆是经常使用的方法。它对结构构件如墙体、梁、柱、桥墩等部位的裂缝，是一种有效的修复方法，能将混凝土结构恢复到使用初期的整体状况，在很大程度上使结构强度得到恢复。
被列为科技成果重点推广项目的“YJ-自动压力灌浆技术”是目前国内较为成熟的裂缝修复技术，由冶金部建筑研究总院研制开发，是一项包括材料、机具、施工的综合技术，主要包括袖珍式灌浆的新型机具“YJ-自动压力灌浆器”和灌浆树脂“AB-灌浆树脂”两部分：
2.1. ®自动低压灌浆器
®自动低压灌浆器是一种可对微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。
该机具长度仅为26cm，重量为110g，利用低压原理，依靠内部弹簧压力和毛细管作用将树脂注入微细裂缝。摒弃了传统沿用的空压机、手压泵等笨重的加压设备，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。
2.2. AB-灌浆树脂
AB型树脂为灌浆胶：有溶剂型、水乳型两种类型数个系列产品。对于微细裂缝（>0.1mm）、较宽裂缝（>1.0mm）以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
表1 AB-灌浆树脂性能
型号 类型 粘度
(cps/200C) 抗压强度
（MPa） 拉伸强度
（MPa） 粘接强度
（MPa） 收缩率（%） 延伸率
（%）
AB-1 溶剂型 60～100 ≥35 >15 >3.0 <1.5 /
AB-2 溶剂型 350～500 ≥50 >20 >3.0 <0.9 /
AB-3 溶剂型 1000～1300 ≥70 >20 >3.0 <0.7 /
AB-4 可绕性
环氧 250～400 ≥70 >5.0 >3.0 <0.3 40～50
AB-5 高弹性
环氧 400-800 压扁后
可复原 / >2.5 / 100-300
AB-9 水乳型 ≥5500 可绕性 >0.5 >1.0 / 70-100
2.3. ®自动低压灌浆施工步骤
1. 正确观察裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 确定注：一般按20～30cm距离设置设一个注，预留；
4. 封闭裂缝：采用YJ-快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注；
5. 安设塑料底座：用封缝胶将底座粘于注上；
6. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂装入灌浆器中，把灌浆器旋紧于底座上；
7. 灌浆：松开灌浆器弹簧，注入灌浆树脂灌浆树脂，如树脂不足可再继续补充注入；
8. 注入完闭：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9. 树脂固化后，清理表面封逢胶。
AB-灌浆树脂的用途和特点
图 例 产品名称 用 途 特 点
AB-1
灌浆树脂
（细缝） 修复干燥、静止的混凝土裂缝
可灌注大于0.1mm的裂缝 低粘度、高强度、高渗透性
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
AB-2
灌浆树脂
（潮湿） 修复潮湿、静止的混凝土裂缝
灌注大于0.3mm的潮湿裂缝 可水中固化，高强度
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
AB-3
灌浆树脂
（高强） 修复较宽、静止的裂缝
灌注大于0.3mm的裂缝 抗压强度≥60MPa
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
AB-4
灌浆树脂
（弹性、活缝） 修动的裂缝
可灌注大于0.3mm的室外路面、砖墙等活缝 延伸率≥80%，高韧性
低粘度、高强度、高渗透
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
®自动低压灌浆技术是一项针对混凝土微细裂缝进行化学灌浆的新型技术。利用低压注入原理，通过袖珍式灌注工具——®自动低压灌浆器，将低粘度、高强度的裂缝修补材料——®AB-灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土微细裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土结构裂缝进行修补的佳工法。
用途
民用建筑裂缝：混凝土楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆；
工业建筑裂缝：混凝土车间、仓库的混凝土结构、储罐、管道、大型设备基础的裂缝灌浆；
道桥铁路裂缝：混凝土路面、桥面、桥基、桥墩、粱、桥板、护栏，以及高速铁路轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆；
水利水工裂缝： 大坝、水渠、污水处理设施、港口、码头、防波堤、水闸、堤坝等混凝土结构的裂缝灌浆；
历史建筑裂缝：石质文物、木结构、砖结构等古建的裂缝灌浆修复
®自动低压灌浆器的特点
机具构造轻巧：®自动低压灌浆器，体积小，重量轻，不需用电，可在水平、垂直、高空等任何方向安设使用，在一些工作面（如无电源、有障碍、高空、野外）尤其显示出优越性，
的低压设计：利用毛细现象，将粘度的®AB-灌浆树脂注入并渗透在0.05mm的裂缝末梢，避免了高压机器注入时压力过大，注入材料无法深入裂缝的弊端。
操作效果明确：普通工人十分钟即可学会，可随时观察到注入情况，简单明了。
AB灌浆树脂的用途和特点
图 例 产品名称 用 途 特 点
AB-1
灌浆树脂
（细缝） 修复干燥、静止的混凝土裂缝
可灌注大于0.1mm的裂缝 低粘度、高强度、高渗透性
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
AB-2
灌浆树脂
（潮湿） 修复潮湿、静止的混凝土裂缝
灌注大于0.3mm的潮湿裂缝 可水中固化，高强度
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
AB-3
灌浆树脂
（高强） 修复较宽、静止的裂缝
灌注大于0.3mm的裂缝 抗压强度≥60MPa
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
AB-4
灌浆树脂
（弹性、活缝） 修动的裂缝
可灌注大于0.3mm的室外路面、砖墙等活缝 延伸率≥80%，高韧性
低粘度、高强度、高渗透
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
机具和材料的准备
编号 类别 名称 用途
1 机具 自动低压灌浆器，配件
（底座、连接头、软管、堵头） 将灌浆树脂注入裂缝的工具
2 主料 AB-灌浆树脂 注入裂缝、并将裂缝粘接成为整体的树脂
3 辅料 快干型封缝胶、烧杯、刮刀、、手套、棉丝等 封闭裂缝、配制材料、清洁工具
裂缝灌浆的施工步骤
1. 观测裂缝：用裂缝卡测量裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 搅拌封缝胶：将封缝胶的甲乙组分按甲：乙=100：2~5搅拌均匀，一次配量不**过200g；配合好的材料10分钟内用完；
4. 预留注，封闭裂缝：按20～30cm距离设置设一个注，注位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带预留；采用®快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮；
5. 安设底座：揭去注上胶带，用封缝胶将底座粘于注上；
6. 配制AB灌浆树脂：用量杯按照比例配好灌浆树脂，搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，20分钟内用完，防止树脂固化过快；
7. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完毕（点胶）：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器。如为墙体、**面灌浆，需用堵头将底座堵死。如为地面应灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶，补充被混凝土吸收掉的树脂；
9.基层复原：树脂固化后（后）敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
自动低压灌浆技术施工步骤：
步：观测裂缝 第二步：基层处理 第三步：搅拌封缝胶
第四步：预留注，封闭裂缝 第五步：安设底座 第六步：配制树脂
第七步：安设灌浆器，注浆 第八步：点胶 第九步：基层复原
机具和材料的准备
编号 类别 名称 用途
1 机具 自动低压灌浆器，配件
（底座、连接头、软管、堵头） 将灌浆树脂注入裂缝的工具
2 主料 AB-灌浆树脂 注入裂缝、并将裂缝粘接成为整体的树脂
3 辅料 快干型封缝胶、烧杯、刮刀、、手套、棉丝等 封闭裂缝、配制材料、清洁工具
裂缝灌浆的施工步骤
1. 观测裂缝：用裂缝卡测量裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 搅拌封缝胶：将封缝胶的甲乙组分按甲：乙=100：2~5搅拌均匀，一次配量不**过200g；配合好的材料10分钟内用完；
4. 预留注，封闭裂缝：按20～30cm距离设置设一个注，注位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带预留；采用®快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮；
5. 安设底座：揭去注上胶带，用封缝胶将底座粘于注上；
6. 配制AB灌浆树脂：用量杯按照比例配好灌浆树脂，搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，20分钟内用完，防止树脂固化过快；
7. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完毕（点胶）：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器。如为墙体、**面灌浆，需用堵头将底座堵死。如为地面应灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶，补充被混凝土吸收掉的树脂；
9.基层复原：树脂固化后（后）敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
