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低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温**18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。通过低温蒸汽解冻装备,只需8~10分钟,即可解冻至-4℃~-2℃。烟台微冻保鲜装备生产厂家
低温蒸汽解冻装备的特点:1、低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻,与其他解冻方式相比,低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率低。2、解冻装备还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的快速解冻;2、低温蒸汽解冻装备在解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内,结合科学合理的布风装置,确保冻品解冻均匀;4、低温高湿解冻库操作简单,采用触屏操作,全程自动化微电脑控制,可根据不同的冷冻产品设定不同的解冻程序。5、低温蒸汽解冻装备不占用地面空间,设备简洁整体美观。烟台微冻保鲜装备制造公司工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀、速度快,无血无水、无血浆溢出。
低温蒸汽解冻装备的工作原理是什么?低温蒸汽解冻装备是以空气为介质进行解冻的设备。从日常生活经验不难获知,肉类直接暴露在空气中解冻容易造成肉类表面干燥,从而使得品质下降。低温蒸汽解冻装备可以通过降低温度、提高湿度双管齐下,让高湿度的空气对冻品进行解冻,避免了表面出现干燥现象的产生。此外,低温蒸汽解冻装备是由冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、湿度控制系统等组成,能够为大、中型肉类加工厂提供冻肉解决方案。
为了给大家提供更加实际的建议,我们特地进行了实验对比。实验中,我们选择了同样重量的鸡胸肉分别采用流水、微波炉、阳光和加热四种方式进行解冻。结果显示,微波炉解冻的速度,几分钟就能完成;而阳光解冻后的鸡胸肉在口感和营养价值方面略逊一筹;流水解冻虽然能保留鸡胸肉的营养成分,但需要的时间较长;加热解冻的速度适中,但需要耐心等待。经过一番比较,我们发现微波炉解冻法可能是折中的选择。虽然流失了一部分营养价值,但节省了时间。对于忙碌的现代人来说,时间可能比营养价值更为宝贵。当然,如果您有足够的时间和耐心,流水解冻法也不失为一种较好的选择。微波解冻设备解冻速度快且解冻温度均匀,能直接作用到物料内部。
低温蒸汽解冻装备效果体现:缩短解冻时间,提高解冻速率;低温蒸汽解冻装备解冻均匀,食品中心温度与表面温度温差小;汁液流失率低,减少食品水分损失;锁住营养成分,使解冻后的肉仍保持新鲜状态。从杀菌效果上相比,低温高湿解冻技术可选配除菌装置,满足食品安全卫生要求。低温高湿低温蒸汽解冻装备采用低温高湿解冻技术,低温高湿解冻是目前国内外应用比较广的解冻方法,低温蒸汽解冻装备工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻,汁液流失较少,冻品色泽较为新鲜,表面与中心温度差可控制在2℃以内,失重率可控制在1%以内。低温蒸汽解冻装备解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。低温蒸汽解冻装备具有速度可调,温度可调等特点。烟台各种微冻装置
低温蒸汽解冻装备可以减少食品营养成分的损失和失重。烟台微冻保鲜装备生产厂家
低温蒸汽解冻装备是一款解冻设备,主要适用于羊胴体低温高湿解冻、进口牛肉四分体低温高湿解冻、驴肉低温高湿解冻库、猪肉低温蒸汽解冻装备。其特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备配有制冷系统,加热系统,加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品,通过分阶段控制解冻温度和时间,使其缓慢解冻。低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比,低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率低。另外解冻库还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的解冻,能同时将产品多次放入解冻库内,解冻将产品还原**解冻的方法。烟台微冻保鲜装备生产厂家