水泥罐车高压清洗机主要是由增压泵和动力驱动两部分组成，其工作原理是通过水流增压泵动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，来达到将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。
水泥罐车高压清洗机可以显著提高工作效率，目前多半的混凝土搅拌公司在清洗搅拌设备过程中，使用铁锤、风镐敲打或者使用带有酸性的液体来去除搅拌机、下料口、泵车、罐车上积存的水泥块（垢），事实说明，使用这样方法，不仅增加了人工费用的支出及其他费用的增加，而且，会给搅拌设备表面的敲打带来凹凸不平，脱漆以及对搅拌设备的腐蚀作用，无形之中缩短了搅拌设备的使用寿命，因此，使用标准化的清洁机械设备来清洗是多么的重要，水泥罐车电动高压清洗机在清洗的过程中只需要水，利用水射流的压力可全部地清洗搅拌机、下料口、泵车、罐车内外每一个角落（人工未及）之凝固硬化的水泥垢，包括对搅拌设备外壳的翻新，进行除锈、除漆;，延长设备的使用寿命，在清洗的过程中，高压水能把所有的污垢冲刷掉，不需要人工*二次清理，简单、快捷。
水泥罐车高压清洗机使用注意事项：
1、手伸入导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何意外的接通电源情况发生；
2、机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，预防*二次上模下来时压伤手；
3、在加热区内，请勿用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起；
4、产品长度低于800mm时，上闸与上模动作必须同步，当局部调机时，应先开上闸，后开上模；
5、在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调i试时，应注意是否会停电造成伤害；
6、用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。
水泥罐车高压清洗机维护与保养：
1、保持清洁卫生，停机后应去除周围杂物及机内污物；
2、各骨动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态,经常加油润滑；
3、气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油时以保证电磁阀的正常使用；
4、每工作班应欢察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）﹔每月应放换真空泵油一次；
5、经常观察油雾器的油里，适时调节油里大小，新机作用时调大一些〈约3天1瓶油〉使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑作用。
水泥罐车高压清洗机标准备件：
1、高精度曲轴泵；
2、三陶瓷柱塞与黄铜泵头；
3、高密度进水过滤系统；
4、调压阀/安全阀；
5、重载轮胎；
6、不锈钢外壳；
7、加固钢结构；
8、10米高压软管；
9、高压喷嘴；
10、效率高的星角启动低速工业电机；
11、智能控制电控盒。
我们公司凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念，博击于商海大潮之中，从无到有，从小到大，一步一个脚印，在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长
