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高压均质机高剪切机微射流均质机均质机理高压流体产生的空穴效应和湍流作用以转子间相对运动产生的高剪切力为主,伴随空穴效应**音速射流相互对撞进行较强烈的剪切均质效果均质粒度小,稳定性好均质粒度达1μm以下, 稳定性好, 混料、杀菌、均质可同时完成更高的均质压力,更好的粒径分布效果,粒度可达100 nm以内,物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压,通过微米级的喷嘴,高速撞击在乳化腔上,通过强烈的空穴,碰撞,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。微射流的高速和高压可以将液体物料均匀细化,并提高均质效果。广东进口高压微射流均质机参数
均质机的作用力主要为剪切力和压力。 在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形;受到空穴效应的影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。经过缝隙的液体,由于瞬间失压以较高的速度喷射出,撞击到均质部件上,产生了剪切、撞击和空穴三种效应。较高速度的液体流经均质腔缝隙时由于较大的速度梯度,会产生剧烈的剪切作用。分散相颗粒或液滴在强剪切力的作用下将发生变形,当剪切力大到一定程度时,分散相中的液滴发生破碎。广东树脂高压微射流均质机生产厂家高压微射流均质机以其高效、稳定、安全的性能特点,成为众多行业不可或缺的加工设备之一。
关于高压均质机原理分类这一部分笔者也是犹豫了很久,这里列举的是两大类比较典型的原理,但同一原理的不同品牌设备也会有所差别,这在后续的内容中会做细致的分析和说明,大家想了解一些什么内容或者有什么问题也欢迎留言或者私信笔者,笔者会在结合大家的意见来针对性的进行说明。均质机主要是通过不和仪器接触,在*灭菌的情况下,不用升温,就可以柔和、不损伤的情况下完成有效分离样本的目的,均质机装置主要采用的是不锈钢系统,其在将样本表面或内在的一些微生物进行分离,且过程快速准确。
微射流均质机在食品、化工、医药等领域有普遍的应用。在食品工业中,微射流均质机可以用来均质乳制品、果汁、酱油等液体,使其口感更加细腻。在化工工业中,微射流均质机可以用来均质颜料涂料等物质,使其颜色更加均匀。在医药领域,微射流均质机可以用来制备纳米药物,提高药物的溶解度和生物利用度,除了均质效果之外,微射流均质机还具有一些其他的优点。首先微射流均质机可以在常温下进行均质,不需要加热或冷却液体。其次,微射流均质机的设备结构相对简单,易于操作和维护。此外微射流均质机的均质效果稳定,不会受到物料性质的影响。高压微射流均质机的运行效率高,能够提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
微射流均质机是一种纳米级乳化及分散的处理设备,是新一代的高压均质机,其*特的金刚石微孔道对射技术可以得到较小且均一的纳米级粒径分布结果,且液压增压式动力模式可以提供高达200Mpa的稳定工作压力,常用于各行业中对粒径控制要求较高的高附加价值纳米级均质应用,如制药行业的复杂注射制剂应用(纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等)、生物技术中的疫苗佐剂、细胞破碎提取,化妆品行业的纳米包裹原料和脂质体化妆品、精细化工中的导电高分子、碳纳米管、石墨烯等,新能源材料中的各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。高压微射流均质机采用涂料表面处理,美观耐用,易清洁。广东进口高压微射流均质机参数
高压微射流均质机具有全密闭设计,有效减少污染和物料损失。广东进口高压微射流均质机参数
固定内部形状金刚石交互容腔式,微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对更复杂一些),不同于均质阀式的分体设计,微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者z型的微通道,孔道大小在50u到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500n/s,高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),较终使得物料粒径细化均一。广东进口高压微射流均质机参数