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德衡纳米科技(深圳)有限公司
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微射流均质机优点,液体端:采用沉淀硬化不锈钢SUS 630(17-4PH)材质、内部电解抛光, Ra<0.375。柱塞密封:柱塞摩擦系数低,自润滑性好,耐冲击,耐腐蚀;不同密封形式、不同材质柱塞以满足各种物料需求。管道系统卫生型:可耐高压60,000psi;零残留,可实现CIP;耐高温,可实现SIP。对流腔:单通道对射流喷腔;多通道对射流喷腔;对射腔道75μm/100μm/125μm;1/2/4/6/8通道;带喷腔夹套控温/辅助SIP;实现实验到生产线性放大。无菌型双管板换热器:实现高效置换,满足进出料的温度(T1、T2)要求。液压单元:水冷循环,可实现24小时连续工作。操作端:PLC全自动控制,符合GAMP规范;控制系统符合FDA 21 CFR Part 11。无菌设计:全自动CIP/SIP,可满足无菌制剂生产。防爆设计:可在气体易爆环境(I /2区)中使用。高压均质机可以有效改善原材料的均匀度和稳定性。广东工业高压均质机作用
高压均质机的应用及优势:高压均质机在生物制药中有着普遍的应用,较常见的应用的各种细胞的破碎,以释放存在于细胞内的产物。如使用大肠杆菌表达重组蛋白时,产物常以包涵体形式存在于细胞内,如胰岛素,需要使用高压均质机裂解细胞,以释放包涵体,以进行后续的纯化工作。在基于病毒的疫苗生产工艺中,由于很多病毒颗粒不能在培养过程中有效地释放到细胞外的培养基中,也需要使用高压均质机进行细胞裂解,以释放病毒颗粒。在使用大肠杆菌或酵母进行基于病毒样颗粒技术的疫苗生产中,也需要使用高压均质机进行菌体裂解,以释放生产的病毒样颗粒。广东纳米高压均质机厂商高压均质机的切割器通常由硬质合金制成,以确保其耐磨性和耐用性。
其中,医药乳剂的生产必须采用**高压均质机(压力至少在20000psi以上),国内医药行业使用的高压均质机几乎完全依赖于进口。高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状,在增压机构的作用下,高压溶液快速地通过均质腔,物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,较终达到均质的效果。
高压均质机的主要部件:均质阀 – 进行均质处理的关键部件,又由阀座、阀芯和撞击环等组成,由耐高压、耐腐蚀的材料制成,通常采用陶瓷、司太立合金、金刚石等,阀体内部具有特定的几何形状,以产生强烈的剪切、空化、撞击等作用。均质机可以配置一个均质阀﹙一级﹚或两个均质阀(二级),对于大多数项目,一级均质就足够了。一般二级均质主要应用于乳化体系。二级压力一般为总压力的6-12%,主要目的是分散乳化后的颗粒大小,使粒度分布的更窄。高压均质机可将物料经高速液体切割剪断、碰撞等力作用后,实现颗粒细化、均匀悬浮等效果。
高压均质机通过高速剪切和冲击的力量,实现了样品的均质与分散。其工作原理涉及压力、流速和温度等参数的控制,能够普遍应用于生物医学、纳米材料和食品工业等领域。深入理解高压均质机的工作原理,有助于科学家和工程师更好地应用该设备,并推动实验研究和工业创新的进展。高压均质机是一种使用高压来乳化、分散和粉碎的设备,且高压均质机适用于流体,不适用于固体和气体。它通常通过在高压下迫使流体通过均质阀来工作,从而产生可以分散或粉碎流体中的颗粒或液滴的高能冲击。高压均质机是多功能且高效的机器,可用于提高各行各业各种产品的质量和稳定性,在生物制药、纳米材料、食品及化妆品中均有普遍的应用。使用均质机,可以减少乳化剂的使用量,降低成本,同时提高产品**性。广东胶水高压均质机工作原理
高压均质机适用于多种工业领域,具有普遍的适用性和市场潜力。广东工业高压均质机作用
让我们一起探索制药级均质机的特点和优势:1.满足CIP/SIP的要求和功能模块,高压微射流均质机设计符合CIPSIP(清洗、消毒、灭菌、蒸汽灭菌、杀菌)的要求,能够满足生物制药行业对设备清洁、消毒和灭菌的严格要求。其结构设计考虑到易清洗、易消毒、易灭菌的特点,外表圆弧无死角和非制药模块的隔离设计,不只给了一个流畅的外表,使其更具卫生级的设计标准,保证生产过程的卫生安全和生产效率。2.链接挤出器延展使用,高压微射流均质机与Genizer脂质体挤出器生产系统软件和硬件实现了无缝连接,在生产过程中可以实现条件因素、SIP(蒸汽灭菌)和CIP(清洗清洗)的在线统一控制。这种连接和控制方式较大地提高了生产效率和生产过程的可控性,进一步确保产品质量和工艺稳定性。广东工业高压均质机作用