价格：2起
中韩特种耐磨焊条厂
联系人：李增书
电话：15097957708
地址：中国河北省邢台李村工业区110号
详细介绍 Introduction堆焊焊条 牌号 国标 型号 美标 型号 药皮 类型 焊接 电流 主要用途 D106 EDPMn2-16 HRC≥22 低氢型 直流 常温低硬度堆焊 D107 EDPMn2-15 HRC≥22 低氢型 直流 常温低硬度堆焊 D112 EDPCrMo-A1-03 HRC≥22 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊 D127 EDPMn3-15 HRC≥28 低氢型 直流 常温中硬度堆焊 D132 EDPCrMo-A2-03 HRC≥30 钛钙型 交直流 常温中硬度堆焊 D146 EDPMn4-16 HRC≥30 低氢型 交直流 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔 D156 HRC≈31 低氢型 交直流 适用于轧钢机零件的堆焊 D167 EDPMn6-15 HRC≥50 低氢型 直流 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊 D172 EDPCrMo-A3-03 HRC≥40 钛钙型 交直流 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件 D207 EDPMnSi-15 HRC≥50 低氢型 交直流 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损件 D212 EDPCrMo-A4-03 HRC≥50 钛钙型 交直流 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等 D227 EDPCrMoV-A2-15 HRC≥55 低氢型 直流 用于承受一定量冲击载荷的耐磨损件表面堆焊，如掘进机盘形滚刀的受磨表面 D237 EDPCrMoV-A1-15 HRC≥50 低氢型 直流 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗矿山机械零件等 D246 EDPSi-B HRC≥60 低氢型 交直流 用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨粒的冲击载荷条件下工作的零件 D256 EDMn-A-16 HB≥170 低氢型 交直流 适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊 D266 EDMn-B-16 HB≥170 低氢型 交直流 适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊 D276 EDCrMn-B-16 HRC≥20 低氢型 交直流 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 D322 EDRCrMoWV-A1-03 HRC≥55 钛钙型 交直流 用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件 D337 EDRCrW-15 HRC≥48 低氢型 直流 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模及修复 D502 EDCr-A1-03 HRC≥40 钛钙型 交直流 通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450摄氏度以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等 D507 EDCr-A1-15 HRC≥40 低氢型 直流 通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450摄氏度以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等 D512 EDCr-B-03 HRC≥45 钛钙型 交直流 高温高压阀门堆焊 D517 EDCr-B-15 HRC≥45 钛钙型 交直流 高温高压阀门堆焊 D547Mo EDCrNi-B-15 HRC≥37 低氢型 直流 高压阀门堆焊 D557 EDCrNi-C-15 HRC≥37 低氢型 直流 CrNi阀门堆焊 D608 EDZ-A1-08 HRC≥55 石墨 交直流 用于泥沙磨损及轻微冲击件堆焊 D618 HRC≥48 石墨 交直流 用于泥沙磨损及轻微冲击件堆焊 D667 EDZCr-C-15 HRC≥48 低氢型 交直流 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合 D698 EDZ-B2-08 HRC≥60 石墨 交直流 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 高铬铸铁堆焊焊条 HRC≈65 耐磨焊条，堆焊焊条，碳化钨焊条，阀门焊条，模具焊条，铸铁焊条DX-50高合金耐磨焊条 D102耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-03 说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤3.50 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 D106耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-16 说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤3.50 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 D107耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-15 说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤3.50 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 D112耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A1-03 说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 150~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D126耐磨焊条 说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。 用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤4.20 堆焊层硬度: HRC≥28 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D127耐磨焊条 说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。 用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤4.20 堆焊层硬度: HRC≥28 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D132耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A2-03 说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00 堆焊层硬度: HRC≥30 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8 焊接电流(A) 80~130 110~180 150~240 240~280 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D146耐磨焊条 符合 GB EDPMn4-16 说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。 用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 其它元素总量 保证值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00 堆焊层硬度: HRC≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~146 150~190 200~240 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D156耐磨焊条 说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。 用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr 保证值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20 堆焊层硬度: HRC≈31 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~90 110~140 150~190 200~240 注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。 D167耐磨焊条 符合 GB EDPMn6-15 说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。 用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si 保证值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00 堆焊层硬度: HRC≥50 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。 D172耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A3-03 说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。 用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50 堆焊层硬度: HRC≥40 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 150~180 190~230 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。 D207耐磨焊条 符合 GB EDPCrMnSi-A1-15 说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。 用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cr 其它元素总量 保证值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00 堆焊层硬度: HRC≥50 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~160 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D212耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A4-03 说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 保证值 0.30~0.60 ≤4.00 ≤5.00 堆焊层硬度: HRC≥50 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 150~180 190~230