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www.gyzt.com混凝土发生异常凝结的现象虽不是广泛存在，但一旦发生的话，后果轻则使结果质量存在隐患，严重的话会引起预想不到的事故。
混凝土发生异常凝结的现象虽不是广泛存在，但在工程施工中也会个别碰到。随着混凝土外加剂的广泛使用和品种数量的增加，以及高强或特种混凝土在建筑工程中的采用，出现拌合物异常凝结的现象也会较过去有所增加。发生的后果轻则使结构质量存在隐患，严重的话会引起预想不到的事故。
在现阶段混凝土异常凝结在工程中的危害性，一般表现为以下情况。
一、灌注混凝土容易发生事故
在转孔灌注桩或人工成孔灌注桩施工中，如果混凝土在溜桶或导管中发生瞬凝，可能导致桩孔报废或其他严重的质量事故，造成巨大的经济损失。
二、大体积结构易产生温度裂缝
由于混凝土导热能力很低，当凝结迅速放热速度快会使结构内温度升高很大，造成硬化时体积膨胀，冷却时体积收缩，这种内外形成较大的温度差梯度使结构体开裂，造成质量隐患。
这种不正常的早期固化即过早变硬现象，对水泥的强度并无不利影响，但却影响施工。
瞬凝的特征是水泥同水接触后水泥浆很快地凝结成一种粗糙、无流动性和塑性很差的混合体，放热很快凝结，其危害性很大；假凝是指水泥掺水拌和后，几分钟内物料就显示凝结的特点，而后，经过剧烈搅拌，水泥浆又会恢复塑性并达到正常凝结。
三、泵送混凝土堵炸管
高层建筑混凝土的输送十分重要，施工要求拌合料有较好的流动性，坍落度不小于160mm。如浇灌中产生速凝，输送中较容易引起堵管以至炸管，影响正常施工的进行，工程质量也无法得到保证。这种现象在许多地区均出现过，已造成一定损失。
四、容易形成冷缝
冷缝实际是在计划一次浇注的某个混凝土体浇注过程中遇到非正常停顿，未经处理，继续在已经初凝的混凝土上浇注形成的软弱结合面。
缓凝是指混凝土浇筑后**过终凝时间（10～12h）或更长时间不硬化，或硬化但强度很低。
起因：水泥混凝土在施工过程中出现异常的凝结，对于大面积浇筑的混凝土较容易产生冷缝。如刚性屋面中如掺用防水剂不当产生的快速凝结，将会造成大面积漏水。结构件出现冷缝或桩基工程中发生速凝，容易造成裂缝断桩等。
混凝土由于气温过高或过低时，加入的外加剂品种或用量不当时，常会产生过分的缓凝现象。缓凝不仅影响后续工序的正常进行，而且还导致结构强度的降低。在混凝土中掺入的木质素减少剂用量**过标准一倍时，不仅会过多的延续凝结时间，而且会使混凝土的强度降低30％以上。
混凝土异常凝结的解决办法：
目前建筑工程中大量使用的高效非木钙类减水剂有时也会促使混凝土速凝，这是由于混凝土中掺入高效减水剂后，其表面电荷在一定条件下异常集中而造成的，所以在运输和浇筑中应加强振捣延缓电荷集中。另外某些外加剂本身具有促凝作用，若措施不当也很容易造成速凝，使结构体出现大量冷缝。终凝时间太晚造成混凝土质量差 混凝土浇灌施工过程中,因浇灌过程中停顿时间**过水泥的初凝时间而形成的缝.叫做冷缝.
外加剂的添加必须根据外加剂的品种、性质在规定时间内完成。当外加剂为固体粉料时，可与水泥、砂、石同时搅拌，且适当延长搅拌时间。当外加剂为液体时，应按固体含量计算掺量，并从用水量中扣除外加剂的水量。减水剂的掺入量应根据不同的水泥品种、施工方法、施工环境温度等条件进行现场试配。缓凝型的减水剂严禁过量掺入，否则会造成假凝或不凝现象。
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当搅拌混凝土的水中含有如油类、酸、糖或者成品养护覆盖物含有这几类物质时，也可能导致异常凝结的情况。为此，规范规定施工拌合用水应使用可饮用水或经化验合格的水。
组成混凝土的材料加水搅拌后，起胶结作用的水泥在遇水情况下，随着时间的延长在正温环境下，逐渐失去流动性，这一由塑性变为固态的水化现象则是混凝土的凝结过程。水泥在凝结前可能会产生异常的现象，其主要形式为：瞬凝、假凝和过分缓凝。
结语：作为长期为工作在施工*的施工人员提供设备的厂家，巩义中天在观摩现场拌制混凝土和使用商品混凝土的施工中，都曾遇到混凝土异常凝结的现象，通过深入分析原因，严格执行国家规范和施工工艺，落实以上防治措施，圆满的解决了此类问题，为工地人员提高施工质量打下了坚实的基础。www.gyzt.com