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武汉中材建科智能装备有限责任公司
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中材建科QTY10-15液压全自动砖机生产线 ?该机实现机、电、液一体化,PLC电脑自动控制,全程监控每一环节,实现故障自锁,故障检测与产量统计。具良好的环保性能。 ?进口的液压主件及密封件,液压元件采用高动态性能比例阀,可根据不同的工作要求调节油量和压力,以精确控制关键部件的动作。 ?功能齐全,技术先进,适合生产各型混凝土砌块、标砖、多孔砖、路面砖,产品质量好,抗压力高,尺寸精确等优点,另加二次布料装置能生产多种彩面砖、彩面植草砖及路沿砖等。 ?适用于砂、石屑、矿渣、煤矸石、煤灰、粉煤灰、炉底渣及废弃建筑垃圾等。 生产线技术参数: 成型周期 S 15-20s 成型面积 mm 1050×910mm 激振力 KN 80KN 厂房面积 m2 500m2 主机功率 kw 45.38kw 主机重量 T 13.5T 装机容量 KVA 100KVA 外形尺寸 mm 7380×2100×3090mm mm 托板尺寸 mm 1100×950x25mm 生产线投资明细表: 生产线组成 数 量 QTY10-15型液压砌块成型机 1 电脑控制台 1 送板机 1 液压站 1 布料机 1 出砖平台 1 随机模具 1 随机配件和工具 1 叠砖机 1 JS750双卧式轴搅拌机 1 皮带输送机Ⅱ型 1 三级配料系统(电子计量) 1 主架布局: 1、主架采用特殊的焊接工艺制造,刚性好强度高,稳定性强; 2、压头、模框采用四杆导柱定位,工装夹具锁紧,动作稳定,互换性好,更换方便。 3、焊接材料选用优质钢材,壁厚8mm,并采用了增加自重和消振、降噪声的特殊工艺流程。 布料系统: 1、料车采用双柺臂设计,柔性推进,强制同步,不会对整体机架造成刚性冲击,较大限度保护机架,提高设备使用寿命; 2、特殊的布料系统,采用强制破拱布料方式,360度旋转起到二次破拱作用,料车主轴异步联动,布料快速均匀,如果原料中用炉渣或粉煤灰之类的轻集料效果更加明显。 3、由于采用拐臂杠杆推动原理,使布料速度大大提高,布料速度是水平推动结构的1/3左右。 4、采用自有双组轨道的料车进行定位和限制,有效控制料车在布料过程中的平行前进方向和跳动幅度,保证布料均匀平稳,减少漏料。 布料机: 1、 料车前后往复运动采用二个油缸驱动杠杆机构(双拐臂)控制,刚性和同步性能好,可确保制品高度和重量的一致性。 2、 多排交错分开的扒料杆,布料效果会更好,更充分。 3、 连续旋转式强制布料看起到二次破拱的作用,布料速度会更快,原材料化合反应速度更充分。 4、 料车的耙齿采用组合式,磨损后更换和维护更加方便、快捷。 5、 料门开启可根据下料的多少,提早或延迟关闭料门。 6、 采用中央控制系统,电脑智能操控液压油缸控制料仓布料,促使布料均匀、无死角。 液压系统: 1、 选用中国台湾油顺品牌,使得液压元件有质量保证。 主泵采用双联叶片泵与比例阀相配合的供油系统,噪声小,两泵根据功能交错或同时运行,加快运行的周期。并且附带两个液压油箱,三级过滤系统,保证液压油缸高效运行。 2、 对振动系统的振幅和振频可以随意调节,通过比例阀,我们可以在触摸屏上可以任意调节振动、压头、脱模、送板等工作系统的压力和流量,充分保证设备在工作中快速稳定。 3、 在压头控制阀里装配有液控单向阀,可以对压头油缸进行锁定,保证了压头动作的可靠性和安全性。 4、 而且在脱模、压头等待以及维护设备的过程中,保证压头不下滑,起到安全稳定的作用。 在压头下压、制品成型的过程中,充分保证压头的稳定和制品的密实度。 5、油缸经耐压试验,活塞杆经镀硬锘,精密磨削,粗糙度小于0.4um;油缸密封圈采用进口密封件,有效保证系统不漏油; 6、油路采用动态比例阀控制,可根据工作需要,自动调整油路工作中各阶段的压力及流量,运行过程中可调速度之起动慢,中途快,末段慢,即保证快速,又避免冲击,节省能量。 电气系统: 1、 电气元件采用国际**品牌,如PLC与触摸屏选用德国西门子产品,电气产品性能可靠,耐用,故障率低。 2、 成型机与叠砖机共用一台电控柜集中控制,使操作简单,故障容易诊断。 3、 可通过触摸屏设定各动作的时间、流量、压力等参数,实现理想的人机对话。同时可以单独实现手动和自动的控制,有效地减少误操作。 4、 在程序的设计过程中,具有安全的逻辑控制和互锁保护电路以及故障自我保护的功能。同时具有日产量和累计产量的记录功能,方便对日常生产进行有效地管理。 5、 低电流启动,启停平稳、方便。保护电气元件。 液压同步: 1、 对于压头的控制,采用了具有自主知识产权的技术,在振动成型时,压头压到砌块表面后就可以处于浮动状态,而在非工作状态又可在任何位置锁定。压力和振动**结合,使成型的混凝土制品密实度高,性能优良。 2、 压头同步装置采用连接式同步轴和齿轮箱装置,拆卸方便,也可以避免杂质和异物卡阻同步系统的关键部件,从而保证同步装置的使用寿命。 3、 上压头减震装置。压头增配过渡箱,能够有效起到缓冲、消震作用。从而减轻对油缸损耗,提高油缸使用寿命。 4、 模框同步装置。使模框始终保持与水平面平行,保证制品高度一致好。 振动系统: 1、采用我单位较新研制的新型敲击性悬挂式振动系统,具有**平衡振动力,能保证做出砖的高度一致性,而且较主要的做高砖时,改善制品的密实度,保证上下密实度一致; 2、采用特殊的减振方式,悬空振动设计从而把振动与机架分开,使振动力集中在模具下方,较大限度减少对设备的损坏;同时也减少将振动力传递到机架上,采用特殊消振方式,噪音低比其他厂家型号设备低10-15分贝,较多限度地减少设备的损坏。 3、振动台放置在优化分布的橡胶垫和弹簧上,激振和隔振效果好,噪音低。也采用了较新的定位装置,防止振动台在水平方向的窜动。 4、振动箱中偏心旋转机构能产生垂直方向的激振力,马达驱动,可实现无级变速,随意调整激振力的大小,也可使布料和成型效果较佳。