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过滤设备的推动力以过滤介质两侧的压强差表示,根据推动力的不同,过滤设备可分为三类: 一,重力过滤设备:依靠悬浮液本身的液柱产生的推动力,一般不**过0.5bar. 二,离心过滤设备:利用离心力实现固-液分离. 三,加压过滤设备和真空过滤设备. 过滤设备按过滤操作方式可以分为间歇式和连续式过滤设备两种,其中板框压滤机是应用较广泛的一种间歇式压力过滤机,而转筒真空过滤机是典型的连续式过滤设备. 不锈钢过滤设备使用前必须检查配件和密封圈是否齐全，有无损坏，然后按要求把它装好。新的过滤器必须用清洁剂清洗干净（请不要用酸类清洗）洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒、洗净的滤器要放好，避免污染。在过滤器的安装时进出口不要接反，管道滤器底板边上的口是液体进口处，管道接在滤芯插口的管子是干净液体出口处。新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的未使用切勿撕破塑料包装，使用要求较高的滤芯，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。 滤芯插入口时，滤芯一定要垂直，插入口后压板扣住尖端翅片，扭紧螺丝不动即可。226接口的滤芯入口后，应旋转90度卡紧，这是安装中的关键，如果有一点不小心，就会达不到密封，容易漏水，就达不到使用要求。 筒体的压力表是液体压力显示表，如果是二级过滤，**过滤器压力表指数稍少一些是正常现象，使用时间越长，压力会增大，流速减少，这说明滤芯空隙大多已被堵塞，要冲洗或者更换新的过滤芯。在过滤时，使用的压力一般在0.1MPa左右，能满足生产需要就可以了，随着时间与流量增加，滤芯微孔堵塞，压力增加，一般不要**过0.4MPa，较高**不能**过0.6MPa。否则会损坏滤器滤芯或被击穿，在使用精密过滤器时特别应该注意。 反冲洗滤芯，一定要用无菌水，否则会污染滤芯。反冲方法，原出口变进口，把无菌水反方向打进去（要注意关闭原液过滤管道），打开排污口，操作人员看到滤液明显好转为宜。 产完成不用时，尽量把滤液放光，停机时间不长，一般不要打开机器，滤芯不要拔掉，停机时间长或者滤液不宜隔夜存放，停机一定要清洗滤芯和滤器（也可以用反冲方法）。自选配套使用，要注意需要的流量、压力、泵的扬程要匹配，选型一般选用漩涡泵、输液泵等为宜，离心泵不适用。过滤设备的保养方法长期不用，必须把滤器清洗干净、滤芯拔下，洗净烘干，用塑料袋封口存放不要污染，滤器擦净存放，不要损坏。换下来的滤芯要浸泡在酸碱洗液里，浸泡时间不要**过24小时，酸碱液温度一般在25℃—50℃。建议酸或碱与水比时10-20％为好。蛋白质含量较高的滤液、滤芯较好用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干净再用蒸汽消毒，清洗消毒对水过滤器和干燥过滤器很重要。滤芯消毒要注意掌握时间和温度，聚丙烯在高温度消毒柜里以121℃为宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽压力下，以130℃/20分钟为宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以达到142℃、压力0.2MPa，时间30分钟左右为宜，如果温度过高，时间过长，压力过大，会损坏滤芯。