德隆工贸专业生产PE瓶盖垫，全国良好生产

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厦门市德隆工贸有限公司

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发布时间：2013-10-02

厦门德隆工贸专业生产PE瓶盖垫，全国良好生产
	     地址：厦门市湖里区钟宅社
	  联系人：李天生
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	                                塑胶厂瓶盖生产工艺简述
	       瓶盖发展历程
	      自上世纪 90 年代中期开始，可口可乐公司生产的 PET 瓶装饮料使用塑料盖替代铝盖，
	从而将塑料盖推到了饮料包装的前台，世界**的制盖机械如萨克米（SACMI ）、奥克亚 （
	Alcoa ）、赫斯基（ Husky ）等纷纷进入中国，开始了塑料盖的大规模生产和应用。
	      瓶盖原材料分类
	     PE ( 聚乙稀) ：密度为 0.94-0.96g/cm 3, ，加工温度约 220 ℃；相对 PP 较软，单片盖较常用。 PE
	基本分为三大类，即高压低密度聚（ LDPE ） 、高密度聚（ HDPE ）和线型低密度聚 （LLDPE ） 。一般瓶盖料通常采用高密度聚（ HDPE ） 。 PP( 聚 ) ：密度为 0.9-0.91 g/cm3
	，加工温度约 220 ℃；
	       比较：
	 ⑴、 PP 密度比 PE 小， PP 的强度、刚度、硬度、耐热性均优于 PE ，可在 100
	度左右使用；
	⑵、 PE 因为较 PP 软，因此单片盖通常选用 PE 料；
	⑶、 PE 、 PP 材料价格接近，都可用于食品包装。
	瓶盖的形式
	单片盖：瓶盖内部无垫片，整个盖材料一样，依靠折边或内塞密封；
	双片盖： 瓶盖 内部有垫片，垫片材料较软，依靠压缩垫片的反弹力来保持密封；
	比较：
	⑴、单片盖没有加垫，不需要加垫机，因此设备投入较两片盖少。
	并且垫片材料价格是盖体 材料的两倍以上，单片盖成本比双片盖低；
	⑵、 单片盖对瓶口尺寸、
	形状要求高； 折边式单片盖是靠折边变形的反弹力压住瓶口外沿和 端面来密封；
	内塞式单片盖是靠其内塞外径与瓶口内径的过盈配合起密封作用。
	双片盖的垫 片较软，对瓶口缺陷有较大的包容能力。
	瓶盖生产类型
	注塑盖生产工艺为：
	吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，
	在炮筒内加热到熔融塑化后，
	注射到模具型腔， 在
	型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产。
	压塑盖生产工艺为：
	吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，
	在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，
	定量挤出到模