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S309钢铁沉铜剂 钢铁沉铜剂是钢铁件电镀其它镀层之前的一种理想预镀添加剂,其主要合成原料系国外进口。经过本工艺沉铜处理后的铁零件,在其表面生成一层均匀而致密的铜层,没有置换铜粉,结合力强,尤其适合管状零件和非精密尺寸要求的铁件预镀,或者后工序需继续拉伸、深加工的润滑中间镀层,经拉伸后的表面呈现亮铜色。电镀酸铜、电镀亮镍、滚镍后的零件,由于现代电镀光剂都含有大量的表面活性物质,用本工艺沉铜液作除膜、除兰膜有意想不到的效果,可以有效克服后续电镀出光速度慢、镀层起花等缺陷。 一、镀液组成 硫 酸 铜 50-80克/升 硫 酸 60-70毫升/升 S309沉铜剂 40-60毫升/升 温 度 24-60℃ 时 间 10秒-3分钟 P H 值 小于1.5 二、工艺 除油除锈后零件—拭去积碳—弱酸活化—水洗—沉铜—水洗—后工序。 三、使用说明 A、开缸方法(以开100升为例):在配制沉铜液时,事先要用2%硫酸清洗镀槽和过滤泵2小时,彻底清洗槽。加入50升纯水,加入硫酸铜5Kg溶解完全,在加入浓硫酸6升搅拌均匀,较后加入S309沉铜剂5升,搅拌至均匀。检查温度确定在范围内即可试生产。 B、 沉铜剂是由腐蚀抑制剂以及湿润剂组成,其作用是防止铜粉的产生。 C、 当使用的镀液发生混浊时,一般来讲要及时检查酸性是否偏低,因为溶液中铜离子沉积,要消耗大量的氢原子,引起PH增高,加入硫酸即可解决。如是杂质要及时过滤,以象引起不必要的自身还原反应。 D、连续生产时要保持不断补充事先溶解好的硫酸铜以及沉铜剂,以便镀液中有充分铜离子供给。硫酸铜与沉铜剂比例5:1 E、 过低的温度和过短的浸渍时间都会使铜层太薄,容易引起后续镀层结合不牢的毛病。 F、 为了获得较厚的镀层,必须要保持在工艺范围的温度和适当的延长浸渍时间即可。但并非越厚越好,过厚反而有铜粉产生!一般控制在一分钟内效果较好! G、铁件浸渍前,必须严格执行除油、除锈工艺、消除可能产生的黑点,方能获得接合力优良的沉铜层,当溶液中铁离子含量达10克/升时,要考虑开新液。 主要用途 : 用于铁材化学沉铜打底,代替氰化镀铜 ; 类别 : 络合剂 ; 型号 : S309 ; 种类 : 镀铜添加剂 ;