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发布时间:2016-10-11
影响表面抛光性的因素
1.工件表面状况
材料在机械加工过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨,抛光蜡铁器镜面抛光,因此电火花加工结束前应采用电火花精修整,否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当,热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,抛光蜡,必须去除。因此增加一道粗磨加工,为抛光加工提供一个良好基础。
2.钢材的品质
优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果,工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度,抛光蜡不锈钢**镜光小白蜡,当一件工件确定需要镜面抛光时,必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。
3.热处理工艺
如果热处理不当,钢材表面硬度不均或特性上有差异,会给抛光造成困难。
4.抛光的技术
由于抛光主要是靠人工完成,抛光蜡东莞PME抛光蜡,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。
一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。
抛光程序是采用在抛光布轮上涂上抛光蜡(如白抛光膏蜡、绿抛光蜡、红抛光蜡)来平整金属等材料工件表面的微小的不平。就抛光蜡生产工艺中,抛光蜡的主要成分做以下介绍: 白抛光蜡的主要成分有硬脂酸、石蜡、油脂、抛光用石灰等组成。他适用于抛光镍、铝、铜、铜合金及胶木、**玻璃等。注意白抛光膏容易在空气中风化变质,故不能长期存放。 绿抛光蜡的主要成分有硬脂酸、脂肪酸、氧化铬、氧化铝或白泥等组成。它适合于抛光铬、不锈钢、硬质合金等。 红抛光蜡的主要成分有硬脂酸、脂肪酸、油酸、松香、氧化铁、长石粉等组成。它适用于钢铁工件的表面抛光。