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发布时间:2018-02-12
腐蚀问题一直是自控仪表中的难题,危害十分严重,有的自动化系统因此不得不改为手动,而且还得频繁地更换被腐蚀的仪表及设备。因此,耐腐蚀问题一直是国内外厂家及设计院关注的问题。 一、耐腐蚀材料 (1)橡胶有一定的耐腐蚀性,而且价格便宜。因此在温度不高的情况下被广泛地用在耐腐蚀设备的耐腐蚀pvdf碟阀上,五、六十年代便产生出了衬橡胶的隔膜阀。为调节大流量的腐蚀介质,进而又产生了衬胶蝶阀。但橡胶并不完全耐腐蚀,且使用温度,耐压条件受到一定的限制。 (2)聚(外文简称为F4、PTFE),是当今较好的耐腐蚀材料,被称为“耐腐蚀王”。它具有非常优良的耐蚀和耐热性能,可在-250~250℃温度内长期使用。除在高温高压下氟元素和熔融状态的碱金属对它有腐蚀作用,某些卤化物或芳香烃使其有轻微的膨胀外,其它诸如强酸(包括和)、强碱、强氧化剂、油脂、酮、醚、醇等即使在高温下也对它不起作用。它几乎可以抵抗所有化学介质而不受其腐蚀。 (3)早在二三十年代,国外便有耐蚀合金如哈氏合金、蒙乃尔合金,而国内五六十年代才起步。把耐腐蚀合金用在耐腐蚀pvdf碟阀领域是从八十年代开始的,但因耐腐蚀合金价格太贵而无法被广泛推广使用。 二、不推荐使用的产品 衬氟塑料隔膜阀 在上世纪80年代前,由于一时找不到更好的耐蚀阀,所以在很长一段时间内,衬氟塑料的隔膜阀被许多厂家广泛使用。但据现场使用反馈表明,该阀具有两个明显的缺陷。一是可靠性差、寿命短。氟塑料制成薄的膜片,在工作时被强迫作上下折叠较易折破;二是笨重,在耐腐蚀pvdf碟阀逐渐向小型化、轻型化、仪表化方向发展的同时,隔膜阀始终无法减轻重量。因为隔膜受到阀前后介质压力的作用,其不平衡推力十分大,相应的执行机构推力也必须十分大,无法减轻其重量。偏心蝶阀的发展 早期的蝶阀因不能耐高温高压且泄漏量大,使其应用范围受到很大的限制。为满足各种工况要求,蝶阀先后经历了从同心向单偏心、双偏心和三偏心的演变。 同心蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上,结构简单,制造方便。缺点是蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态,阻距大,磨损快。为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题,由此产生了单偏心蝶阀,其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心,从而使蝶板上下端不再成为回转轴心,分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中只是一定程度上减轻而并未消除蝶板与阀座的刮擦现象,在应用范围上和同心蝶阀大同小异,因此采用不多。 在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用比较广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为阀杆轴心既偏离蝶板中心,也偏离阀门本体中心。 双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座,大幅度地消除蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象,减轻了开启阻距,降低了磨损,延长了阀座寿命。刮擦的大幅度降低,同时还使得双偏心蝶阀也可采用金属阀座,提高了蝶阀在高温领域的应用。但因其密封原理属位置密封构造,即蝶板与阀座的密封面为线接触,通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果,故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座),承压能力低,这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压,泄漏量大的原因。 要耐高温,必须使用硬密封,但泄漏量大;要零泄漏,必须使用软密封,却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾,又对蝶阀进行了*三次偏心。 如图1所示。镇江PVDF蝶阀批发-人民塑业-镇江PVDF蝶阀由江苏人民塑业有限公司(www.jsrmsy.com)提供。