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冷干机蒸发器温度不能过低的原因
冷干机在正常情况下，蒸发器表面有一层膜状冷凝水存在。在计算蒸发器冷负荷时已经考虑到这一情况。如果蒸发温度降得很低，使换热铜管表面温度在零度以下，水蒸气就会在铜管表面凝结成霜，由此产生的问题是：①水蒸气“升华为霜”比“凝结为露”要多吸收约15%的冷量；②霜的热导率只有水的1/4，使管外空气不能充分冷却，而同时管内蒸发温度却有进一步降低的趋势,如此循环的结果,必将给制冷系统带来许多不良后果(譬如产生”液压缩”);③从空气流通径讲,霜的存在会使空气阻力增加,使供气压力降低,严重时甚至会使气路堵塞;④从系统能耗来讲,蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降,能耗增加.所以含湿量很大的压缩空气进入冷干机工作时,冷媒在管内的蒸发温度至少应保证蒸发器铜管表面温度在零度以上.试图通过定时化霜的办法来降低蒸发温度,冷干机是不能接受的。
蒸发器是冷干机里温度较低的地方。且蒸发温度与蒸发压力相对应，蒸发压力低，蒸发温度也低。压缩空气在蒸发器里与管内冷媒的蒸发温度进行对流热交换，由于管内低压冷媒液体在蒸发过程中作等温吸热，因此管外压缩空气在流动过程中温度是逐步降低的；空气较终冷却到的温度取决于多种因素，例如：冷媒液体的蒸发温度、蒸发器换热面积、压缩空气流线形态（平流还是紊流）、空气流速等。这些都是在设计中一一确定。在蒸发温度一定条件下，蒸发器的换热面积对压缩空气较终温度的影响较大。换热面积大，空气较终温度与蒸发温度的温差就小。从理论上讲，只要蒸发器的换热面积足够大，压缩空气的较终冷却温度可以无限接受管内冷媒液体的蒸发温度，但实际上是不可能做到的。在冷干机现实条件下，压缩空气的较终冷却温度（即理论“压力露点”）比蒸发温度高3~5℃是经常有的。 一是相关操作人员在设备运行前进行*的检查和检测，这是保证空气压缩机可以正常稳定工作的基础步骤，
二是力求日常维护保养工作做到位，检查全面无遗漏，要制定细致全面的日常维保规章制度，建立健全监督机制，努力提高操作人员的自身技能和综合素质水平。
在空气压缩机开机启动前，操作人员应对设备进行全面检查，包括：
1.检查油池和注油器内润滑油的油量是否充足；
2.检查防护装置是否牢靠安全；
3检查油气管道是否通畅；
4.检查各运转部件是否灵活等等。
日常维保工作的重点应是观察空压机在运行状态下各种仪表读数是否正常。
1.是否有异常响声和零件发热状况出现，主要部件是否出现运行异常现象，
2.通过各种检测设备并且结合实践经验来发现问题并且及时解决，保证空气压缩机的运转正常。
3.操作人员必须严格按照操作规程操作设备，做好机器设备的运转状况记录，同时还要对空气压塑机的主要部件进行点检作业。
除开机检查和日常维护，诸如变频空压机的节能空压机也能更好改善空压机性能，延长空压机使用寿命。大连喷砂机,大连喷砂机电话,励达贸易由大连励达贸易有限公司(www.lnjaguar.com)提供。