六面**液压机控制系统

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洛阳春鹏机械制造有限公司

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行 业：电气 电气成套设备 电源柜 

发布时间：2019-10-07

一、六面**金刚石压机的生产流程
?人造金刚石压机的上、前、右、下、后、左六个油缸**锤从分别六个方向向位于压机中心的石墨叶腊石合成块运动，从而构成六面**压机;液压油泵输出的液压油，通过油路中各阀门的开、闭控制各油缸**锤的前进后退;人造金刚石合成中所需的**高压的是通过增压器实现的。
?人造金刚石常用的生产工序是：放进待合成的石墨叶腊石合成块至压机中心，按下“空程前进”按钮，上、前、右三个活缸**锤前进至停锤位，与下、后、左三个死缸一起从六面轻压石墨叶腊石合成块;按下“加压合成”按钮，进进“充液”工步，六缸**锤同时向压机中心前进，将石墨叶腊石合成块压紧，随即进进“联通**压”工步，对石墨叶腊石合成块施加高温、**高压，并使加热功率、压力跟踪预先设定的工艺设定曲线，加热和保压时间到达后系统会自动转进“卸压”、“回程”工步，六缸**锤回到起始位，完成一个工作循环。
二、系统概述
本控制系统是本公司根据金刚石的合成工艺要求，为六面**金刚石合成压机的工作而开发的，它吸收了国内外先进技术，是国内先进的超硬材料合成控制设备。采用系统PLC控制技术，检测压机系统的压力，加热电流、电压，六缸位移等参数，并且动态显示各种参数、数据和工艺曲线，从而达到精确控制压机的工作。经现场测试及用户长时间的使用表明，本控制系统控制合理，人机界面良好，控制精度高、可靠性好、故障率低、操作简单，并具有多种保护和预防措施，从而提高了金刚石合成效率和质量，该系统能满足多种金刚石合成工艺，保证了合成金刚石的品级并显着降低了锤耗。
该系统还能用于复合片的生产、立方氮化硼的生产、大单晶金刚石的合成、钻石修复等领域。

二 系统构成
该控制系统由西门子PLC、昆仑通泰触摸屏，A/D、D/A模块，配合外围的电器元件、位移传感器、隔离器、一次、二次电流、电压等传感器、加热变压器组成一个独立的电气控制系统。下图为压机控制系统原理。
该系统通过11路A/D、六缸位移、油压、电压、电流、油温、水温等信号，通过26路开关量输进信号，通过2路D/A输出位移显示信号及加热功率控制信号，通过20路开出点输出各种开关量输出信号。
 



三、 系统特点
系统采用西门子PLC控制器、西门子**模块，昆仑通态触摸屏，具有较高的可靠性；同时采用软、硬件滤波技术，提高传感器的抗干扰能力和精度；该系统对在压机工作时的多种异常情况和误操作具有保护功能，确保压机安全生产，压机控制软件具有简洁明了的画面，操作简单，容错性强，误操作少，但显示信息丰富，可以看到合成过程中的重要数据和相关曲线，还可以实时检测各个阀、电机、加热系统的动作以及检测各个开关的状态。
四、操作界面说明