常德钢结构安全检测第三方检测机构
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发布时间：2019-08-15
钢结构厂房质量安全检测,钢结构厂房检测办理流程及收费价格*新闻——钢结构焊接质量控制措施
焊接工艺应根据母材类别、焊接性能、厚度、焊接接头形式确定相应的焊接方案，并对焊接接头进行外观检查、射线照相检验、力学性能试验，以及金相组织、抗腐蚀、硬度等方面的检验、试验和评定。经评定合格的焊接工艺才可作为工程焊接施工的依据。焊接工艺评定必须符合GB50205《钢结构工程施工及验收规范》及其他有关焊接规范、标准的规定。焊接及拼接过程中应注意以下事项：（1）适当放出余量，这是由于下料切割时焊缝有一定的收缩量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm；（2）拼板焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口，单面坡口50°～60°之间，纯边高度1.5mm～2mm，焊缝、焊剂、焊丝保证清洁确保焊接质量；（3）考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20mm～30mm，切割宽度误差应不大于1mm；根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力和切割速度，确保切口光顺平滑；（4）定位焊间距一般为300mm～400mm，焊缝高度不**过设计缝厚度的2/3，焊条型号应与构件材质相匹配。梁柱连接为弧形板加强全焊节点，节点区域受力大，质量要求高，采用等离子弧焊工艺和二氧化碳气体保护焊，减小焊接变形和残余应力，确保焊接质量。
钢结构厂房质量安全检测,钢结构厂房检测办理流程及收费价格*新闻——钢结构焊接质量控制措施
焊接工艺应根据母材类别、焊接性能、厚度、焊接接头形式确定相应的焊接方案，并对焊接接头进行外观检查、射线照相检验、力学性能试验，以及金相组织、抗腐蚀、硬度等方面的检验、试验和评定。经评定合格的焊接工艺才可作为工程焊接施工的依据。焊接工艺评定必须符合GB50205《钢结构工程施工及验收规范》及其他有关焊接规范、标准的规定。焊接及拼接过程中应注意以下事项：（1）适当放出余量，这是由于下料切割时焊缝有一定的收缩量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm；（2）拼板焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口，单面坡口50°～60°之间，纯边高度1.5mm～2mm，焊缝、焊剂、焊丝保证清洁确保焊接质量；（3）考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20mm～30mm，切割宽度误差应不大于1mm；根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力和切割速度，确保切口光顺平滑；（4）定位焊间距一般为300mm～400mm，焊缝高度不**过设计缝厚度的2/3，焊条型号应与构件材质相匹配。梁柱连接为弧形板加强全焊节点，节点区域受力大，质量要求高，采用等离子弧焊工艺和二氧化碳气体保护焊，减小焊接变形和残余应力，确保焊接质量。
钢结构事故种类和表现
2. 1 钢结构的疲劳破坏事故疲劳破坏是指钢材或构件在反复交变荷载作用下在拉力远低于抗拉极限强度甚至屈服点的情况下发生的一种破坏。提高和改善疲劳性能的措施：
（ 1） 精心选材；
（ 2） 精心设计；
（ 3） 精心制作；
（ 4） 精心施工；
（ 5） 正确使用。避免对结构的局部损害，如划痕、开孔、撞击等；
（ 6） 修补焊缝。
2. 2 钢结构的失稳事故钢结构失稳的类型及产生的原因钢结构的失稳事故可分为整体失稳事故和局部失稳事故两大类。
局部失稳事故原因：
（ 1） 设计错误。忽视甚至不进行构件的局部稳定验算。
（ 2） 构造不当。局部受集中力较大的部位，原则上应设置构造加劲肋； 为了保证构件在运输过程中不变形也须设置横隔、加劲肋等。
（ 3） 原始缺陷。包括钢材的负公差严重**规，制作过程中焊接等工艺产生的局部鼓曲和波浪形变形等。
（ 4） 吊点位置不合理。
2. 3 钢结构的锈蚀事故生锈腐蚀将会引起构件截面减小，承载力下降，因腐蚀产生的“锈坑”将使钢结构的脆性破坏的可能性增大。再也将影响钢结构的耐久性。
锈蚀的类型：
（ 1） 化学腐蚀。钢材直接与大气或工业废气中含有的氧气、碳酸气、硫酸气或非电介质液体发生表面化学反应而产生的腐蚀。
（ 2） 电化学腐蚀。钢材内部有其他金属杂质，具有不同的电极电位，在与电介质或水、潮湿气体接触时，产生原电池作用，使钢材腐蚀。
—当遇到下列情况时，应对既有建筑结构现状缺陷和损伤、结构构件承载力、结构变形等涉及结构性能的项目进行检测：
1 建筑结构安全鉴定；
2 建筑结构抗震鉴定；
3 建筑大修前的可靠性鉴定；
4 建筑改变用途、改造、加层或扩建前的鉴定；
5 建筑结构达到设计使用年限要继续使用的鉴定；
6 受到灾害、环境侵蚀等影响建筑的鉴定；
7 对既有建筑结构的工程质量有怀疑或争议。
当遇到下列情况时，应进行建筑结构工程质量的检测：
1 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料检验数量不足；
2 对施工质量的抽样检测结果达不到设计要求；
3 对施工质量有怀疑或争议，需要通过检测进一步分析结构的可靠性；
4 发生工程事故，需要通过检测分析事故的原因及对结构可靠性的影响。
工作内容根据委托单位要求，本次承载力咨询项目主要包括以下工作内容： 厂房结构图纸复核，包括轴网尺寸、构件布置、构造措施等； 钢构件尺寸检测，包括钢柱、屋面钢梁及檩条等； 钢结构构件强度检测； 钢结构构件涂层厚度检测； 结构承载力验算分析。 厂房可靠性鉴定。 本次报告的主要依据如下： 国家标准：《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004） 国家标准：《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010） 国家标准：《建筑结构荷载规范》（GB/T 50009-2012） 国家标准：《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 国家标准：《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 国家标准：《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB 50144-2008） 国家标准：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 国家标准：《热轧H型钢和剖分T型钢》（GB/T11263-2010） 协会标准：《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：2002）（2012版） 标准图集：《门式刚架轻型房屋钢结构》（04SG518-3） 委托方提供的相关资料
一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。
三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。
厂房可靠性安全检测鉴定宜根据实际需要选择下列工作内容：
1）详细研究相关文件资料。
2）详细调查结构上的作用和环境中的不利因素，以及它们在目标使用年限内可能发生的变化，必要时测试结构上的作用或作用效应。
3）检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况，详细检测结构存在的缺陷和损伤，包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。
4）检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形，当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。
5）调查和测量地基的变形，检测地基变形对上部承重结构、围护结构系统及吊车运行等的影响。必要时可开挖基础检查，也可补充勘察或进行现场荷载试验。
6）检测结构材料的实际性能和构件的几何参数，必要时通过荷载试验检验结构或构件的实际性能。
7）检查围护结构系统的安全状况和使用功能。
8）可靠性分析与验算，应根据详细调查与检测结果，对建、构筑物的整体和各个组成部分的可靠度水平进行分析与验算，包括结构分析、结构或构件安全性和正常使用性校核分析、所存在问题的原因分析等。在厂房可靠性鉴定中，若发现调查检测资料不足或不准确时，应及时进行补充调查、检测。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但**-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。
对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。
钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。
注：1．属于下列情况者为I类孔：
1）在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔；
2）在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔；
3）在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔。
2．在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于II类孔。
计算下列情况的结构构件或连接时，上述强度设计值应乘以相应的折减系数：
1．单面连接的单角钢
1）按轴心受力计算强度和连接0.85；
2）按轴心受压计算稳定性
等边角钢0.6＋0.0015δ，但不大于1.0：
短边相连的不等边角钢0.5＋0.0025δ，但不大于1.0；
长边相连的不等边角钢0.70；
几为长细比，对中间无连接的单角钢压杆，应按*小回转半径计算，当δ＜20时，取δ＝20；
2．无垫板的单面施焊对接焊缝0.85；
3．施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接0.90；
4．沉头和半沉头铆钉连接0.80。
注：当几种情况同时存在时，其折减系数应连乘。
钢材和钢铸件的物理性能指标见表2-82。
钢材和钢铸件的物理性能指标 表2-82
1、钢结构
钢结构的检测指的是对钢质构件的性能或者质量的检测，其中可以细分为钢构件的连接、材料性能、尺寸与偏差、损伤与变形涂装与构造等方面的检测项目。在必要的时候，应该进行构件或结构的动力测试或者实载检验。与混凝土结构和砌体结构相比，钢结构在工程的应用中有着质量轻、材质均匀、强度高、韧性和塑性都比较好等特点，在某些工程建筑方面有着明显的优势。在钢结构的检测技术上，基本都是对其他行业的方法进行学习和借鉴。通常采用的方法有渗透检测、物流检测、射线检测、磁粉检测、涂层厚度检测、超声波无损检测以及钢材锈蚀检测等。
2、混凝土结构
对于混凝土结构的检测工作，能够分为混凝土强度、混凝土构件的外观质量缺陷、变形和损伤、尺寸偏差、原材料性能和钢筋的配置等工作。在必要的时候还应该进行构件的动力检测或者实载检测。对于房屋建筑来说，混凝土结构质量的好坏，对房屋建筑的安全性有着直接的影响。
混凝土构件强度的检测可以使用钻芯法或者回弹法。回弹法是利用回弹仪对混凝土表面强度进行测定，以推算混凝土整体的强度，是在混凝土结构的现场检测过程中，*常用的非破损检测方法。此方法的优点是简便灵活，然而在实际的应用中有着很多的影响因素，如混凝土原材料的构成、成型、养护的方法、外加剂的种类数量等都会对检测结果造成一定的影响。混凝土的构件都有着相关的技术规定，在使用回弹法进行混凝土强度的检测时，必须对技术规定予以遵守。钻芯法的检测过程是采用水冷式钻机在混凝土的构件上钻取芯样试件，来进行实验室中的抗压强度测试，从而对混凝土的强度及内部缺陷进行检测。钻芯法是一种较为可靠和直接的检测方法，然而对建筑的混凝土结构会造成一定的损伤，因此在没有征求到委托方的同意、或者可能产生严重的安全事故的情况下，******不要使用钻芯法来进行检测。
3、砌体结构
目前在我国大部分房屋建筑中，砌体是主要的承载力，在进行房屋的结构检测之时，对砌体的检测是必不可少的。 对砌体结构的检测工作包括砌体的建筑材料、砌筑砂浆、砌筑质量、砌体强度、砌体的损伤与构造等方面的检测。根据所采用的检测方法的不同，对砌体的检测可以分为动态检测和静态检测。对块材强度的检测工作主要使用取样结合、回弹法、钻芯法等方法，依照材料的不同来使用不同的方法进行检测。
在砌体的结构检测中，砂浆的强度是对房屋建筑的质量和安全性进行评价的重要参数。对砂浆强度的检测方法主要有筒压法和推出法。推出法是指从墙体之上推出单块丁砖，对过程中的水平推力和推出砖之下的砂浆饱满度进行检测，来推断砂浆抗压强度的一种方法。而筒压法指的是把取样砂浆进行破碎、烘干，然后筛分成符合要求的颗粒，放入乘筒进行承压，然后检验其破损度，以此来推算抗压强度的方法。
钢结构工程施工质量检测工作较为关键，检测工作质量优劣，不仅影响了工程各项目的质量控制，同时对钢结构产业的发展也将带来不小的影响。所以钢结构工程施工质量检测应引起相关人员的足够重视。
1.钢结构工程施工中存在问题
1.1构件制作方面的问题
用于门式钢架的板件厚度较薄，实践应用过程中，此板件可达到四毫米的薄度。剪切方式多用于薄板的下料切割中，应防止使用火焰切割，因为通过火焰切割将导致板边严重变形。埋弧自动焊或半自动焊的焊接方式是H型钢材料中*常用到的。如果切割过程中操作不正确，将直接引起焊接变形情况，*终导致相关构件出现明显的弯曲。
1.2柱脚安装方面的问题
首先，预埋件中存在的问题；预埋件局部或整体出现偏移，实际标高不准确，缺乏保护丝扣的措施，进而引起了钢柱底板螺栓不对位，丝扣实长与要求不相符。其次，锚栓不垂直；框架柱脚没有显着的底板水平，致使锚栓难以做到垂直，基础施工作业后产生的预埋锚栓水平误差明显。再次，锚栓连接中存在的问题；主要体现在柱脚锚栓松弛，垫板与底板间未进行有效的焊接，一些部位处未外露两到三个丝扣的锚栓。
1.3构件变形方面的问题
构件运输过程中出现变形情况，引起死弯或缓弯，给构件的安装带来了重重困难。实际制作构件时，常常会因为焊接变形而导致构件出现缓弯。构件运输中，支垫点缺乏合理性，由于上下垫木难以做到垂直或构件的存放地出现沉陷等，都将引起构件死弯。由上述原因而引起的构件变形，不仅制约了钢结构材料现场中的顺利有序使用，而且还增加了施工的难度。拼装完钢梁构件后全长扭曲程度**规定的允许值，直接削弱了钢梁的安装质量。
2.钢结构工程施工质量检测方法
2.1检测构件尺寸及平整度
应严格根据设计图纸中所明确的具体尺寸标准对钢构件的尺寸偏差进行准确计算；计算所得的偏差允许值必须与其产品标准规定的范围相符。由于梁和桁架构件会出现平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，所以应将检测重点放在垂直变形与侧向变形的平直度上。柱共存在柱身倾斜变形与挠曲变形两种。
检查过程中，先通过目测找出缺陷之处或者疑点地方时，对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，接下来对各点间的垂直度与存在的偏差加以准确测量；通过经纬仪或全站仪测量柱的垂直度。对于柱挠曲，应在构件支点间拉紧一根铁丝或者实施细线测量。
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