清河县汉龙焊接材料有限公司
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关 键 词：专业生产铸铁焊条
行 业：焊接切割 焊接材料 钎焊材料
发布时间：2019-11-28
高铬铸铁药芯焊丝焊接时的外管缺陷及防治措施
外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。
A、咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。高铬铸铁药芯焊丝与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。
咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。
矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。
B、焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯),焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。
焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸,会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。
防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用高铬焊丝,合理操作。
C、凹坑
凹坑指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。
凹坑多是由于收弧时高铬焊丝未作短时间停留造成的(此时的凹坑称为弧坑),仰立、横焊时,常在焊缝背面根部产生内凹。
凹坑减小了焊缝的有效截面积,弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔。
防止凹坑的措施:选用有电流衰减系统的焊机,尽量选用平焊位置,选用合适的焊接规范,收弧时让高铬焊丝在熔池内短时间停留或环形摆动,填满弧坑。
D、未焊满
未焊满是指焊缝表面上连续的或断续的沟槽。填充金属不足是产生未焊满的根本原因。规范太弱,高铬焊丝过细,运条不当等会导致未焊满。
未焊满同样削弱了焊缝,容易产生应力集中,同时,由于规范太弱使冷却速度增大,容易带来气孔、裂纹等。
防止未焊满的措施:加大焊接电流,加焊盖面焊缝。
E、烧穿
烧穿是指焊接过程中,熔深**过工件厚度,熔化金属自焊缝背面流出,形成穿孔性缺。
焊接电流过大,速度太慢,电弧在焊缝处停留过久,都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大,钝边太小也容易出现烧穿现象。
烧穿是锅炉压力容器产品上不允许存在的缺陷,它完全破坏了焊缝,使接头丧失其联接飞及承载能力。
选用较小电流并配合合适的焊接速度,减小装配间隙,在焊缝背面加设垫板或药垫,使用脉冲焊,能有效地防止烧穿。
F、其他表面缺陷:
(1)成形不良
指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝**高,表面不光滑,以及焊缝过宽,焊缝向母材过渡不圆滑等。
（2）错边指两个工件在厚度方向上错开一定位置,,它既可视作焊缝表面缺陷,又可视作装配成形缺陷。
(3)塌陷
单面焊时由于输入热量过大,熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落, 成形后焊缝背面突起,正面下塌。
(4)表面气孔及弧坑缩孔。
(5)各种焊接变形如角变形、扭曲、波浪变形等都属于焊接缺陷O角变形也属于装配成形缺陷。
铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条，特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。铸铁焊条常用型号1、CMC-E46N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。2、CMC-MS64N：铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。3、CMC-E47N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。4、CMC-E67N：特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。5、CMC-E65N：低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。6、CMC-E61N：适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。7、WE777特种铸铁焊条：适合*冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
CMC-FC701
为一用途广泛的铸铁盘装药芯快速焊丝，适用于各种铸铁与铸钢的大面积快速增材制作与衬底堆焊。适用于大型铸造结构件铸造缺陷修复堆焊与接合，也常用于大型铸造冲压模具之打底焊与需要容易机加工部位。视铸件质量，**层可能发生气孔，*二层后依次减少。焊后熔金易机加工。
一般铁基焊丝焊补容易使铸铁表面脆硬导致后加工困难，十分损耗刀具，故改用CMC FC701可减低总体成本。
CMC-MSSH
为一铸铁用硬面耐磨之实芯盘装半自动快速焊丝，适用于铸铁模具的型面R角与拉延筋阻条…等等之防刮痕耐磨用装甲堆焊。适用于各种困难焊接的FC300,钼铬铸铁与球墨铸铁。适用于封头旋压模具修复。可机加工，可随模具PVD镀铬处理。并大幅提升焊接速度。
CMC-FC46N
为一铸铁用硬面耐磨之盘装半自动快速焊丝，适用于各种困难焊接的球墨铸铁
,钼铬铸铁与灰口铸铁，特别适用于铸铁模具淬火前的型面R角与拉延筋阻条等等之防刮痕装甲堆焊。与铸铁结合性佳，易机加工，可随模具PVD,CVD镀铬处理，并大幅提升焊接质量与速度。尤其适用于大型拉延模之阻条拉延筋与压料板之大面积设计改变堆焊，易机加工。
名称：铸308纯镍铸铁电焊条
标准：GB/T10044 EZNi-1 AWS A5.15 ENi-CI
成份：C=2.0%；Si≤2.5%；Mn≤1.0%；Ni≥90%；Fe=8.0%；S≤0.03%。
说明：Z308是以纯镍为焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条。可交直流两用。施焊时电弧稳定，操作方便,焊件可不预热，它是铸铁冷焊中，抗裂性、切削加工性、焊缝强度等综合性能较好的一种焊条，被广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。
用途：用于灰口铸铁的焊接。铸铁薄件及加工面的补焊，如气缸盖、发动机座、机床导轨、电机壳、齿轮箱等重要灰口铸铁件。也适用于焊接铸铁制成的机械零件等。
硬度：HB180
EZNI型纯镍铸铁焊条
EANI型是纯镍芯强石墨化型药皮制铁焊条.交直流两用.可进行全位置焊接.施焊时.焊件可不预热.是铸铁冷焊焊条中抗裂性.切削加工性.操作工艺以及力学性能等综合性较好的焊条.广泛适用于铸铁薄件以及加工面的补焊.
EZC
铸铁焊条由于含碳量高.组织不均匀.塑性低.所以属于可焊性不强的材料.在焊接过程中容易产生白口.裂纹和气孔等缺陷.因此铸铁补焊对焊工技术熟练程度要求也高.铸铁焊补大抵可分预热焊和冷态焊两种.
为了保证焊接效果.建议采用下列焊接措施.但不同材质铸件和缺陷焊补时参考和选用.
EZC型钢芯强石墨化型药皮铸铁焊条.可交.直流两用.钢芯铸铁焊条药皮中加入适量石墨化元素.焊缝在缓慢冷却时可变成灰口铸铁.冷却速度快.就会产生白口而不易加工.冷却速度对切削加工性和焊缝组织影响很大
.因此操作工艺于一般冷焊焊条不同.该焊条要求连续施焊.焊后保温.以使焊缝缓冷.灰口铸铁焊缝的组织.性能.颜色.基本与母材相近.但由于塑性差.不能松弛焊接应力.抗热应力裂纹性能较差.小型薄壁焊件刚度较小部位的缺陷.可以不预热焊.是铸铁冷焊焊条中抗裂性.切削加工性.操作工艺以及力学性能等综合性能较好的一种焊条.广泛适用于铸铁薄件以及加工面的补焊.可以不预热焊.而一般则预热至400左右再焊.焊后缓冷.这样可以防止裂纹和白口.
EZNIFE型镍铁焊条
是镍铁芯强石墨化型药皮的铸铁焊条.交直流两用.可进行全位置焊接.施焊时.焊件可不预热.具有强度高.塑性好.抗裂性优良.并与母材熔合好等特点.可用于重要灰口铸件及球墨铸铁的补焊.
EZNICU型镍铜焊条
是镍铜合金焊芯强石墨药皮的铸铁焊条.交直流两用.可进行全位置补焊.工艺性能和加工性能接近EANI及EANIFE型焊条.但由于收缩力大.焊缝金属抗力强度较低.不宜用于刚度大的铸件补焊.可在常温低温预热300度左右焊接.用于强度要求不高.塑性要求好的灰口铸件的补焊.
铸铁焊条使用说明铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金。目前国内可以提供10种以上的铸铁电焊条，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低，所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中较易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。为了保证焊接效果，建议采用下列焊接措施，供铸铁焊接和焊补时参考：1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等污物，并视缺陷类型，开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。2、对于预热焊件，先将焊件预热至500~600℃左右，选用适当电流，可连续施焊，使焊接过程中始终保持预热温度，焊后趁红热状态覆盖以石棉粉或其他保温材料，达到缓慢冷却，有利于石墨析出。3、对于冷焊工件，为避免母材熔化过多，减少白口层，则在施焊中，尽量采用小电流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道长度一般不**过50mm）并施焊后锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降至60℃以下时再焊下一道。4、收弧时注意填满弧坑，以防弧坑裂纹。
铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条，特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。铸铁焊条常用型号1、CMC-E46N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。2、CMC-MS64N：铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。3、CMC-E47N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。4、CMC-E67N：特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。5、CMC-E65N：低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。6、CMC-E61N：适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。7、WE777特种铸铁焊条：适合*冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
铸铁之电焊条常用型号：
CMC-ENCD-2铸铁焊条
CMC-E46N 铸铁型面R角拉延
**于铸铁模具的型面R角与拉延筋，以防止刮痕产生。可直接在铸铁上施焊，对于耐金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。凹模配合面及型腔侧壁的拉伤之防护装甲堆焊。对于机械式压力机快速生产时产生的涨大,也有较好的防范效用。不建议TD处理，可随铸铁PVD镀铬处理。
CMC-ECI55 高硬度球墨铸铁焊条
特别适合用于厚板料之压弯成形模具、翻边模具、拉深模、深抽模具型面的R角修复与高硬度之防刮痕、防拉毛拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具较高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。
CMC-ENCD-2 无色差铸铁焊条
可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补与衬焊，打底衬焊后可提高上层硬面堆焊的硬度；建议每层敲击提高耐磨度与硬度。为一低硬度铁基铸铁焊条，且由于与铸铁之成分十分接近，焊后机加工尺寸精确，不产生一般铸铁焊条之色差问题。焊后熔金可随同铸铁进行热处理。特别适用拉延模低硬度要求部位焊补。
Z208EZC用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238纯镍铸铁焊条EZCQ用于焊补球墨铸铁件。
Z308纯镍铸铁焊条EZNi-1ENi-CI用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
Z408镍铁铸铁焊条EZNiFe-1ENiFe-CI适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
Z508镍铜铸铁焊条EZNiCu-1ENiCu-B用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
焊接时有许多必须注意的安全事项，也有许多*的条件，今天我们讲的是在焊接时一些需要注意的方面。
焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
现代 焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚**于被连接体的 焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常**采用对接接头的焊接。
搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角 焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料， 焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
手工焊接时需要注意的事项很多，但是安全无小事，为了我们的身心健康，家庭和睦，希望每一个焊接人都能牢记。
CMC-E64N 铸铁打底焊条
铸铁用镍基焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。焊后略光亮于铸铁本身。
CMC-EG241
**于MoCr铸铁模具的型面R角与拉延筋，以防止刮痕产生。可直接在各种钼铬铸铁上施焊，对于耐金属磨耗非常有效。焊接金属**层容易吸收铸件杂质；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。火焰淬火部位也可直接堆焊。
CMC-ESSH 整型刀口
适用于汽车钣金覆盖件模具及大型五金钣金冲压模具之铸铁型面、R角与拉延筋阻条，防刮痕耐磨性好。适用于各种困难焊接的FC300,钼铬铸铁与球墨铸铁，焊接性良好，可机加工略有气孔、裂纹，可随模具PVD镀铬处理。适用于封头旋压模具修复。
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