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YG15是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。 非化合碳:≤C02 η相:E00 孔隙度:≤A04、B04 化学成分:wc:85%,co:15% 用途 硅钢片，冷轧板，适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等。 使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的**锻模，如用于螺钉.铆钉等的**锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、 应力较显着的一般耐磨兼耐冲击模具。 化学成分 WC:85 Co:15 力学性能 密度/(g/cm3):13.9-14.2 硬度(HRA):87 抗弯强度 (σbb/MPa):2100 冲击韧性 σK/(J/cm2):4 抗弯强度(N/mm2):≥2250 烧结过程 1:脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化: 成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。 2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度) 在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。 3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度) 当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。 4:冷却阶段(烧结温度--室温) 在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。