廊坊市讯达防腐热缩技术有限公司
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关 键 词：青岛防腐涂料品牌
行 业：橡胶 合成橡胶 丁基橡胶
发布时间：2020-11-06
涂料施工： 施工环境：-5℃-30℃，相对湿度小于85% 施工方式：可采用高压无气喷涂方式（体积比为A：B=3：1）、涂刷、刮涂。 涂刷和刮涂施工过程：将原已包装好的无溶剂涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀后即可涂刷；配比量多少，以A：B=100：20—25（重量比）进行混配搅匀后（搅拌3-4分钟，熟化3-4分钟），开始刮涂，在30分钟内涂刷完，。
（涂料的配量，原则上不**过1.5公斤，30分钟内用完。一般厚度为450μm左右厚度的涂层，理论每平方米用量为0.75-0.85公斤）。一般弯头涂层厚度为大于650μm为好。（1.15公斤-1.30公斤/m2） 如果是喷涂，计算体积比即可。A组分不易**过60℃，B组分流动即可。 底漆：
四、质量检验：
1、对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力检验。外观应呈平整、光滑的漆膜状。厚度采用磁性测厚仪测量，在一周内检测四个点，上、下、左、右。厚度一般为350—500μm之间。漏电检查采用电火花针孔捡漏仪以2000V的捡漏电压进行检查。每根都做全部检查。对于厚度、漏电检查不合格应予以补涂。粘接力检验按无溶剂环氧煤标准规定进行。
2、相对湿度：每班检查两次。
3、除锈等级：通过与SIS 055900标准中的照片进行视觉比较，逐根对钢管进行检查，要求等级应不低于Sa2.5级。
4、锚纹深度：采用锚纹检测仪检查钢管锚纹深度，每30根检查一次。
F、 弯头和管体防腐时，首先是进行管体表面的喷砂除锈，除锈等级达到技术要求，除锈之后请注意焊缝的处理，首先是焊渣、毛刺、凹凸的处理，然后是灰尘的清理干净。刷涂时，先对角、边、焊缝等不易涂到或难以涂刷的地方进行预涂，然后再进行管体的涂刷。
