张家港市中吉机械有限公司
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我公司生产的大桶灌装机是3-5加仑桶装饮用水生产之用，型号有100型、200型、300型、450型、600型、900型和1200型。该系列桶装生产线由洗瓶、灌装和封口三部分组成。洗瓶机采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射，达到洗涤目的，消毒液可以循环使用。封口机可以自动封口，输送瓶盖过程口配有卫淋装置，以确保瓶盖无菌清洁。该系列生产线均可自动洗涤、消毒灌装、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点，是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。
五加仑桶装水灌装机各组成部分进行简要的描述：自动拔盖机（自动拔去回收桶上的盖子）、自动内刷桶机（将桶内部进行自动刷洗）、自动外刷桶机（对桶的外部及底部自动刷洗）、自动上桶装置（将桶自动送入大桶水灌装机内部）、大桶水灌装机（用于对桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、进/出桶输送、灯检设备（检测桶装水是否存在杂质）、缩膜机（将桶口标签进行高温蒸汽收缩）、提桶套袋机（将大桶水自动提起悬挂在空中，短时间内人工套上袋子）。其中可选设备（针对大型大桶水灌装线选用）：上盖机（自动将桶盖送入大桶水灌装机上的理盖器中）、在线式桶盖消毒机（代替了桶盖消毒柜，桶盖经理盖器出来后，直接进入在线式桶盖消毒机消毒隧道，桶盖直线移动过程中，依次进行消毒、冲洗和风干，后经滑道进行挂盖）、自动套膜机（代替人工套膜）、码垛设备（代替人工搬桶）。按照以上配法，整条大桶水生产线可全自动化生产，生产效率高，适合中大型大桶水生产厂家。
桶装水灌装机是整条桶装水生产线的核心设备。根据产量的不同，将其分为150桶/时-2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下：
①将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序：道为清水，*二道为消毒液，*三道为无菌水（纯水）冲洗，冲洗过后，有10S时间用于滴水。
③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由**桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。
④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。
⑤灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个桶装水生产过程结束。
全自动套袋封切机封刀采用杜邦特弗龙涂层抗粘耐高温铝合金刀，封口,不会开裂，不会焦化，不冒烟*。设备配有进口检测光电，水平，垂直检测各一组，便于切换选择，对于薄与小的包装物，也可轻易完成封口包装作业；自动送料，长度亦能经由电眼和计时器的组合，自动调节。当包装物尺寸变更时，调整非常简单，不用换模具与制袋器。采用原装进口数显温控器，置PID功能，封刀温度较为灵敏与精确，可随意设定。不必担心温度不精确及产品，封刀自身还带有自动保护功能，有效防止误切包装物。整套机器真正实现与生产线的无人化操作连接。特别设计的薄膜上下同步机构，纠正薄膜跑偏。
设备主链电机提升设计合理，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。
压盖完毕后输送带动水桶到达人工或者自动套标机处，将封口膜调到瓶口，经过热收缩器把膜封紧，经过瓶口时蒸汽温度很高，通过后很快的桶口缩紧。封紧后的桶装水具有保存时间，有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
用户调试与售后服务我公司本着务实严谨的工作作风，为客户提供优质的全过程服务，保证向客户经过严格检验的合格产品，公司拥有一支设身处地为用户着想的技术服务队伍，并提供详细的设备运行、维护资料和长期的技术支持，合同所订产品交付之日起，我公司提供一年的保修期(耗材不在保修范围之内)，产品保修期满后我公司仍有义务和责任对产品和系统进行长期维修服务，确保设备常年稳定运行。
