高效破碎设备价格 碎石机 噪音低
价格：62000.00起
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行 业：机械 粉碎设备 破碎机
发布时间：2020-11-15
颚式破碎机俗称鄂破，又名老口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。按照进料口宽度大小来分为大、 中、小型三种，进料口宽度大于600的为大型机器，进料口宽度在300-600的为中型机，进料口宽度小于300的为小型机。被破碎物料的抗压强度为320Mpa。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，使用维修方便。
鄂式破碎机性能特点
1、运转稳定、产量高：
合理的破碎腔型设计，良好的运动参数，确定了合适的颚式破碎机啮合角和行程特性值，提供了更大的破碎冲程、更高的生产率和更大的承载能力，使HD与同规格的其他产品相比，颚破产量可提高30%-50%。
2、破碎效率高：
对颚式破碎机颚板齿形进行了力学结构优化，采用分段曲线形颚板和锰钢合金材质，增加了颚式破碎机颚板厚度，大大提高了破碎力，有效提高了破碎效率。
3、配件合理：
通过对整体结构及配重部分的优化，精确计算分析确定飞轮、槽轮的结构和配重块的重量，有效的降低了颚式破碎机设备的振动等级，使设备运转更加平稳可靠。
4、颚式破碎机配件 承载能力大：
颚式破碎机两个**大轴承支撑整个动颚部进行运转，设备承载能力更大，运行更加平稳。
5、*特设计：
飞轮采用合理的结构布局，更好地平衡了偏心运转产生的不平衡力，避免因不平衡振动带来的机器损伤，同时节省了安装空间。
6、操作、维护方便：
颚式破碎机自动化程高，减小了工人劳动力，另外设备的维护非常简便，无须过多操作。
河卵石破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。河卵石破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不**过320兆帕的各种物料。
河卵石破碎机工作原理
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
花岗岩颚式破碎机结构原理
颚式破碎机的结构主要**架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动颚上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
工作原理：
颚式破碎机的结构主要**架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
使用说明
（一）准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安现象，应立即除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即除去。
（二）起动
1、经检查、机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应**过35℃，温度不得**过70℃，否则应立即停车，查明原因加以除去。
（四）润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月须更换一次；换新油时须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，须加入润滑脂。
